危险化学品企业安全设施.docxVIP

17

危险化学品企业安全设施

1、总平面布置

（1）建设项目与厂/界外设施的间距、标准符合性及采取的防护措施；

（2）全厂及装置（设施）平面及竖向布置，包括功能分区、风速、风向、间距、高程、管廊布置、危险化学品运输等，并说明厂内装卸设施、运输线路、停车场等采取的安全措施；

（3）总平面布置的主要防火间距及标准符合情况；

（4）厂区消防道路、安全疏散通道及出口的设置情况。

2、工艺系统：

包括危险物料密闭、防止工艺参数超限、检测报警、联锁保护、反应失控控制、紧急切断、事故排放等。

（1）正常工况下采取的安全设施可根据工艺操作特点说明，如危险物料的密闭生产、储存和输送、密闭排液/排气、密闭取样、机泵密封、负压操作等，密闭气力输送、湿式作业以防止形成爆炸性粉尘等。

（2）异常工况采取的安全设施主要包括安全联锁、安全阀、爆破片、呼吸阀、泄爆门、泄爆人孔等泄压设施、紧急切断及紧急停车系统。

（3）反应失控时采取的紧急措施包括投加终止剂等。事故排放应说明在事故状况下危险介质的排放去向和处置，如泄压排放和紧急停车时系统中物料的排放。

（4）火炬系统的设置。采用的火炬类别，如高架火炬、低温火炬、酸性气火炬、氨火炬等，并说明突发事故时的最大火炬排放量、火炬设计量、火炬高度、热辐射范围、防回火措施等。

（5）有毒有害气体的排气处理设施，包括碱洗塔、吸收塔、洗涤塔等；

（6）废气、废液焚烧系统的设置。

3、设备和管道：

（1）压力容器、设备及管道与国家法规及标准的符合性，包括进口压力容器满足国家强制性规定的情况；

（2）主要设备的选型、材质和防护措施；

（3）主要管道材料的选择和防护措施。

4、电气：

（1）电气负荷分级、供电电源、应急或备用电源的设置；

（2）爆炸危险区域内电气设备的防爆防护等级选择；

（3）防雷、防静电接地设施；

（4）电缆选择及敷设路径的安全措施；

（5）疏散照明、消防应急照明及备用照明的设置。

5、自控仪表：

（1）应急或备用电源、气源的设置；

（2）自控系统（包括DCS、SIS、GDS、PLC等）设置，说明各系统的应用范围及紧急停车、安全联锁、应急控制等安全功能；

（3）根据项目开展的SIL定级分析结果说明各SIF回路的SIL等级；

（4）可燃及有毒气体检测和报警系统设置和布置；

（5）控制室组成及主要功能，包括生产控制、消防控制等；

（6）电缆选择及敷设路径的安全措施。

6、电信：

（1）火灾报警系统；

（2）工业电视监控系统；

（3）扩音对讲系统及应急广播、无线通信。

7、建（构）筑物：

（1）建（构）筑物结构、建筑面积、层数、建筑高度、火灾危险性、耐火等级、抗震设防、疏散通道与安全出口等；

（2）采取的防火、防爆、抗爆、泄爆、防腐、耐火保护等措施；

（3）通风、防烟、排烟、除尘、降温等设施。

8、消防设施：

（1）消防水源、消防泵房及消防水管网；

（2）室外消火栓系统、消防水炮、水喷淋系统、泡沫灭火系统等；

（3）室内消火栓系统、自动水喷淋及气体灭火系统等；

（4）移动灭火器的配置。

9、其他防范设施：

（1）防洪、防台风、防地质灾害、抗震、抗冰雪等自然灾害的防范措施；

（2）防噪声、防灼烫措施；

（3）防护栏、安全标志、风向标等设置；

（4）安全淋浴洗眼器设置；

（5）个体防护装备的配备。

10、事故应急措施及应急救援设施：

（1）消防站、气防站、医疗急救设施；

（2）可能排放的最大事故水量及防止排出厂/界外采取的事故应急措施；

（3）应急救援物资的配置。