食品生产过程品质异常处理注意事项.doc

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食品生产过程品质异常处理注意事项

一、什么是质量异常

1.异常:

异常指与正常存在明显差异,这种差异通常容易被察觉或识别。不过,有些差异变化缓慢、不明显,往往需要累积到一定程度才会显现。比如,一个一贯节俭的人,突然在一段时间内花费铺张,人们会觉得其行为异常,并产生各种猜测。?

2.品质异常:

品质异常是指在质量方面出现不符合标准、规范或不能满足客户要求的现象,主要包含以下两种类型:?

产品质量异常:即产品本身的质量不符合标准、规格要求,或者无法满足客户的需求。?

制程异常或系统异常:具体表现为制程处于非统计控制状态;制程能力不足;不良品率超出预期目标;改善措施实施后无效果、收效甚微或收效很慢;同一问题重复发生;质量成本大幅度增加等。

需要注意的是,我们通常从不好或负面影响的角度看待异常,但并非所有异常都是坏的象征。有些异常可能是质量向好发展的趋势或征兆,此时需找出原因,甄别有利因素并标准化实施,以进一步提高质量。

二、有关的术语

质量(品质):指一组特性满足要求的程度。

产品:是过程的结果。

过程:由一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动构成。

程序:为进行某项活动或过程所规定的途径。

系统(体系):由某个组织的组织结构、程序、过程和资源构成的有机整体。

纠正措施(对策):为消除已发生的不合格所采取的措施。

预防措施(对策):为消除潜在的不合格所采取的措施。

不合格:指未满足规定的要求。

PDCA循环:由休哈特提出、戴明推广应用的一种活动开展模式,又称戴明循环。其中,P代表计划(plan),D代表实施(do),C代表查核(check),A代表处置(action)。

5W1H/5W2H:主要用于分析问题发生的细节或确定实施对策所需的条件。5W1H包括What(什么,问题或需改善的对象)、Why(为什么,发生的原因或这样做的理由)、Who(谁,责任人或执行者)、Where(何地,发生地点或执行地点)、When(何时,发生时间或执行时间)、How(如何,发生方式或执行方式)。5W2H在5W1H基础上增加了Howmany/much(发生问题的数量、损失,或执行改善对策所需资源的数量、金额)。

4M(5M)1E:是影响质量的因素。4M指人(Man,操作者、执行者)、机(Machine,机器和设备)、料(Material,材料)、法(Method,方法);5M在4M基础上增加了测(Measure,测量、测试、检测);1E指环境(Environment)。

三、质量异常的处理

质量异常出现后,需迅速处理,立即采取相应对策消除异常,并防止其再次发生,否则可能因处理不及时造成更大损失。质量异常的处理流程如下:

(一)界定

当发现质量异常或接到相关信息后,应立即对其进行判定。最好到现场仔细调查并做好记录,若无法到现场,可请知情者协助提供详尽数据和信息。

当收集的信息和资料足够时,需根据这些资料确定质量异常的性质,判断是产品质量异常还是制程或系统性异常,是批量性异常还是偶发性异常,是一般异常还是重大异常。确定异常性质时,可组织小型会议,采用脑力激荡法(头脑风暴),听取相关人员意见。若确定为重大异常,应立即反馈给组织内相应部门,以便其提早行动,避免损失扩大。

本阶段可运用的品管工具有:脑力激荡法(头脑风暴)、查检表(调查表)、管制图、SPC分析等。

(二)寻找原因

寻找原因时,要合理运用各种质量管理工具,进行归纳分析,多问为什么,直至找到真正原因。

本阶段可运用的品管工具有:脑力激荡法(头脑风暴)、因果图(鱼骨图、特性要因图、石川图)、查检表(调查表)、柏拉图、层别法、4M(5M)1E、5W1H/5W2H、相关分析、回归分析、矩阵分析等。

(三)制定改善对策

在找到根本原因前,为避免质量异常造成更大损失,需先制定短期或暂定对策。该对策在长期或永久对策实施并收效后自动失效。

短期(暂定)对策:是在未找到根本原因时,对已发生的异常及后果采取的临时性对策。它仅能对已产生的后果进行补救,无法彻底解决问题,实施时间通常不长,且仅能实施一次。短期对策常用方法有:(现场)返工/重工、(现场)返修、召回、暂时停止使用/移转/生产/销售、(免费)更换/调换等。

长期(永久)对策:旨在彻底消除质量异常,需在实施短期对策的同时抓紧制定。制定时要找到真正原因,不能将不良现象当作原因。制定长期对策常用的品管工具有:5W1H/5W2H、对策表、脑力激荡法(头脑风暴)、QCC活动圈、最佳建议活动、FMEA、DOE、可靠性试验等。

(四)实施对策

短期对策的实施:短期对策是临时性措施,实施后收效快,能迅速弥补异常造成的不良后果,但因未针对真正原因制定,无法完全消除质量异常。实施时需注意:仅能实施一次;不能转化为长

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