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特大桥冬季施工方案

为保证工期，应业主的要求，特大桥在今冬仍继续施工。截止到2003年11月20日底，特大桥1#墩左幅墩身已封顶，右幅墩身已施工3米；2#墩左右幅承台施工完；3#墩左幅墩身已施工9米，右幅墩身已施工3米；4#墩左右幅承台施工完；5#墩左幅墩身已施工18米，右幅墩身已施工15米；6#墩正在进行左右幅0#块施工的准备工作。冬季施工期间，其墩身和梁体施工采用暖风机和暖棚养护的方案，其中3#和4#墩墩身施工采用40KW的暖风机供暖养护，1#、5#墩墩身和6#墩0#块施工采用暖棚，其内部放置一定数量的煤炉进行养护。

一、冬季施工的条件

当室外的日平均气温连续5天稳定地低于5℃时，即进入冬季施工状态。

地区冬季工期一般为从当年的11月20日至翌年的2月20日。

二、冬季施工的工作安排

1、1#墩的施工

1#墩左幅从即日起进行0#块施工的准备工作，即拼装安装托架、安装外模、钢筋、内模托架和内模等工作；1#墩右幅采用暖棚的方法进行墩身施工，其待浇注砼和外露钢筋用彩条布包裹，墩身内外放置煤炉。采用该方法进行墩身施工只能是在近期气温不太低的情况下进行，既室外最底气温不低于-5℃的情况下进行。因此为减小墩身施工冬季养护的投入，1#墩右幅15米墩身的施工必须抓紧时间，争取在20天之内完成，然后再进行右幅0#块施工的准备工作。

在今年冬季必须将1#墩左右幅0#块施工的一切准备工作做完，待来年气温回暖后进行砼的浇注施工。

2、3#、4#墩的施工

3#、4#墩今年冬季计划完成25米以下变截面部分的墩身浇注施工，同时将利用变截面模板改造成等截面模板的工作完成。

其墩身施工采用暖风机供暖养护，墩身外侧包括操作平台和外露钢筋部分用夹芯帆布包裹，包裹范围：待浇注3米墩身、外露4.5米钢筋，共7.5米。

各墩浇注至9米以上时利用下部变截面模板改造成5.6米等截面模板。

3、5#墩的施工

5#墩墩身高35米，现在左幅已浇注18米余17米；右幅已浇注15米余20米，要求今冬将余下的左幅17米右幅20米墩身浇注完，其墩身施工养护方法同1#墩。当气温继续降低，该方法不能满足施工要求时，可将3#、4#墩的暖风机调至5#墩进行突击。

4、6#墩的施工

6#墩左右幅0#、1#块正在进行底板和腹板的钢筋绑扎工作，浇注砼前的其它准备工作约需20太左右。在此同时需进行挂篮菱形主构架的拼装和预压，待浇注完0#、1#块砼后即进行挂篮的拼装和2#块的施工准备工作。

其砼的养护采用暖棚煤炉升温的方法进行养护，左右幅的暖棚采用分离式，其内部应留出放置煤炉的空间。在浇注砼前需进行实验，检验棚内的温度应满足浇注砼的要求，即浇注砼前温度能达到5℃以上，浇注砼后能在2个小时内将温度升至30℃左右，才能浇注砼。

三、冬季施工保温措施

1、地材的保温

大桥拌和站有三个料仓，面积较大，如用钢管搭设防雨（防雪）棚，工程量和投入较大，遂决定采用直接用棉毡覆盖的方式进行防雪防冻。当雪后天晴时应将棉毡掀开，一方面解冻已冻结的砂石料，一方面对其进行晾晒，尽量减少其水分含量，避免在低温时结冰。平时及夜间均进行覆盖，当浇筑砼时再将要使用的部分掀开。

2、搅拌机的保温

搅拌机料斗处搭设单层脚手架钢管，外侧包裹彩条布，在底部留过人洞，在料斗上料处设卷帘以方便装载机上料。因此料斗上部要留够足够的净高，同时支架顶铺设竹排，以方便人工操作。

搅拌机与料斗之间的输送带用彩条布包裹，在浇注砼前先应清除搅拌机内的冰雪，并直接用热水或蒸汽对搅拌机进行冲洗。

3、墩身砼的保温养护

3#和4#墩身采用夹芯军用帆布保温、暖风机养护的方案。待浇注砼的3米墩身和外露的钢筋用夹芯帆布全封闭。为减小温棚空间，将原钢筋下料长度由9米减小到4.5米，即帆布覆盖范围为墩身3米加外露钢筋4.5米共7.5米。

浇注完该节砼后养生48小时，砼强度达到设计强度的40%以上方可进入下一循环。

4、水泥灌的保温

水泥灌只能保温，不能加热，其外部用棉毡包裹；

5、砼运输车用塑料薄膜缠紧（5-6层）

6、拌和用水

当原材料的温度低于5℃时，需对拌和用水进行加温以提高砼的出料温度。用1T的蒸汽锅炉对拌和用水进行加温至60-70℃。水箱用5mm面板和肋板∠50×50×3制作，体积约5立方。

四、冬季施工的技术要求

1、大桥墩身冬季施工采用普通硅酸盐水泥，在抗压强度到达设计强度的40%前，砼不能受冻；

2、水泥的强度等级为42.5R，水灰比不得大于0.5；

3、砼拌合掺入引气型减水剂等防冻剂，以增强砼的抗冻性，尽量不掺入氯盐类防冻剂，当使氯盐类防冻剂时氯离子含量不能超过水泥用量的0.15%；

4、拌制砼时，骨料不得带有冻结团块和冰雪。并严格控制砼的配合比塌落度；投料前，应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机。

5、拌制砼前应将拌合用水通入蒸