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2025年专科生产管理试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共20分）

1.下列生产类型中，按产品结构特征划分的是（）。

A.大量生产、成批生产、单件生产

B.流程型生产、加工装配型生产

C.订货生产、备货生产

D.离散型生产、连续型生产

2.物料需求计划（MRP）的输入信息不包括（）。

A.主生产计划（MPS）

B.物料清单（BOM）

C.库存状态文件

D.车间作业计划

3.生产现场“5S”管理中，“素养”的核心目标是（）。

A.规范现场物品摆放

B.消除现场无用物品

C.培养员工良好工作习惯

D.保持现场环境整洁

4.准时生产（JIT）的核心思想是（）。

A.追求零库存

B.消除一切浪费

C.提高设备利用率

D.优化生产流程

5.企业核定生产能力时，通常以（）为主要依据。

A.非关键设备的生产效率

B.瓶颈环节的生产能力

C.平均设备负荷率

D.历史最高产量

6.统计过程控制（SPC）中，控制图的主要作用是（）。

A.分析产品合格率

B.判断生产过程是否稳定

C.计算工序能力指数

D.识别质量波动的偶然原因

7.供应链管理环境下，生产计划的特点是（）。

A.仅考虑企业内部资源

B.与供应商需求计划同步

C.优先满足紧急订单

D.减少安全库存设定

8.设备综合效率（OEE）的计算不涉及（）。

A.时间开动率

B.性能开动率

C.维修停机时间

D.合格品率

9.敏捷制造的核心竞争力在于（）。

A.大规模标准化生产

B.快速响应市场需求变化

C.降低单位产品成本

D.提高自动化水平

10.生产现场“三现主义”指的是（）。

A.现场、现物、现实

B.现状、现况、现势

C.现金、现货、现结

D.现在、当前、即时

二、简答题（每题8分，共40分）

1.简述生产计划的三级层次及其主要内容。

2.库存管理的主要目标包括哪些？请具体说明。

3.质量管理中PDCA循环的四个阶段是什么？各阶段的主要任务是什么？

4.看板管理在JIT生产中的核心作用有哪些？

5.如何通过“6S”活动提升生产现场管理水平？请结合具体环节说明。

三、案例分析题（每题20分，共40分）

案例1：订单波动下的生产计划调整

某家用空调企业2024年第四季度面临订单需求大幅波动，10月、11月、12月的客户订单量分别为8000台、12000台、15000台。企业当前月产能为10000台（按22个工作日计算），期初库存（10月初）为2000台。企业采用“期末库存=下月预测订单量×20%”的库存策略（假设1月预测订单量为13000台）。

问题：

（1）计算10月、11月、12月的理论生产量（需列出计算公式）；

（2）分析订单波动对企业生产管理的具体影响，并提出3条针对性应对措施。

案例2：铸件不良率提升的质量改进

某机械加工厂主要生产汽车发动机铸件，2024年第三季度铸件不良率从5%上升至8%（企业目标为≤5%）。经初步调研，可能的影响因素包括：①生铁原料批次间成分波动；②模具长期使用后磨损未及时修复；③新入职工人操作培训不足；④质检部门检测设备精度下降；⑤车间温湿度控制不稳定（夏季高温导致冷却速度异常）。

问题：

（1）使用因果图（鱼骨图）分析铸件不良率上升的主要原因（需画出因果图框架并标注关键因素）；

（2）针对关键原因提出具体改进措施。

2025年专科生产管理试题答案

一、单项选择题

1.B（按产品结构特征分为流程型和加工装配型；按生产批量分为大量、成批、单件；按需求模式分为订货、备货）

2.D（MRP输入为MPS、BOM、库存状态文件；车间作业计划是MRP的输出）

3.C（素养是5S的核心，旨在通过制度和习惯养成实现持续改进）

4.B（JIT核心是消除过量生产、库存、等待等八大浪费）

5.B（生产能力核定以瓶颈环节为依据，避免非瓶颈环节产能虚高）

6.B（控制图通过区分偶然波动与异常波动，判断过程是否稳定）

7.B（供应链管理要求生产计划与供应商、经销商需求同步，实现协同）

8.C（OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率，不直接涉及维修时间）

9.B（敏捷制造通过柔性资源整合，快速响应市场需求变化）

10.A（“三现主义”指到现场看现物、分析现实问题，避免主观臆断）

二、简答题

1.生产计划