桩板现浇挡墙施工工艺方法.docxVIP

桩板现浇挡墙施工工艺方法

桩板现浇挡墙是一种常见的支挡结构，广泛应用于公路、铁路、建筑等工程中，用于防止土体坍塌、保证边坡稳定。以下详细介绍桩板现浇挡墙的施工工艺方法。

施工准备

在进行桩板现浇挡墙施工前，需要做好充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。

1.技术准备

组织施工人员认真熟悉施工图纸，理解设计意图，掌握工程的关键技术和质量要求。

进行技术交底，向施工人员详细讲解施工工艺、操作规程、质量标准和安全注意事项。

编制施工组织设计和专项施工方案，明确施工流程、施工方法、资源配置和进度计划。

2.现场准备

对施工现场进行平整，清除障碍物，修筑施工便道，确保施工场地“三通一平”。

根据设计要求和现场实际情况，设置测量控制网，进行桩位和挡墙基础的定位放线，并做好标志和保护。

搭建临时设施，如办公区、生活区、材料堆放区和机械设备停放区等。

3.材料准备

根据设计要求和施工进度计划，采购所需的钢材、水泥、砂石、外加剂等材料，并确保材料的质量符合相关标准和规范的要求。

对进场的材料进行检验和试验，合格后方可使用。同时，做好材料的储存和保管工作，防止材料受潮、变质和损坏。

4.机械设备准备

配备齐全的施工机械设备，如钻孔机、混凝土搅拌机、起重机、振捣器等，并对机械设备进行调试和维护，确保其性能良好、运行正常。

准备好施工所需的各种工具和器具，如扳手、钳子、锤子等。

桩基础施工

桩基础是桩板现浇挡墙的重要组成部分，其施工质量直接影响到挡墙的稳定性和安全性。

1.测量定位

根据测量控制网，使用全站仪、水准仪等测量仪器，准确测放出桩位，并设置明显的标志。

对桩位进行复核，确保桩位的偏差符合设计和规范要求。

2.钻孔施工

根据地质条件和设计要求，选择合适的钻孔设备和钻进工艺。一般情况下，可采用旋挖钻机或冲击钻机进行钻孔。

在钻孔过程中，要严格控制钻孔的垂直度和孔径，确保钻孔质量。同时，要及时排除孔内的泥浆和沉渣，保持孔内泥浆的水位稳定。

当钻孔达到设计深度后，要进行清孔，清除孔底的沉渣和泥浆，使孔底沉渣厚度符合设计和规范要求。

3.钢筋笼制作与安装

钢筋笼应在钢筋加工场集中制作，制作时要严格按照设计图纸和规范要求进行下料、弯曲、焊接等操作，确保钢筋笼的尺寸和质量符合要求。

钢筋笼制作完成后，要进行检查和验收，合格后方可运输至施工现场。

采用起重机将钢筋笼吊入孔内，并进行固定和连接。在钢筋笼安装过程中，要注意保护钢筋笼的主筋和箍筋，避免其变形和损坏。

4.混凝土浇筑

混凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌车运输至施工现场。

在浇筑混凝土前，要对孔内的泥浆和沉渣进行再次检查，确保孔底沉渣厚度符合要求。

采用导管法进行混凝土浇筑，导管应插入孔底一定深度，并保持导管的密封性。在浇筑过程中，要连续浇筑，避免混凝土出现离析和导管堵塞等现象。

当混凝土浇筑至桩顶设计标高后，要进行振捣和抹平，确保桩顶混凝土的平整度和密实度。

挡墙基础施工

挡墙基础是桩板现浇挡墙的承载结构，其施工质量直接影响到挡墙的稳定性和安全性。

1.基坑开挖

根据设计要求和现场实际情况，采用机械开挖和人工清理相结合的方式进行基坑开挖。

在开挖过程中，要严格控制基坑的开挖深度和坡度，避免超挖和扰动基底土。同时，要及时排除基坑内的积水，防止基底土被水浸泡。

当基坑开挖至设计标高后，要对基底进行平整和夯实，使其承载力符合设计要求。

2.钢筋绑扎

钢筋应在钢筋加工场集中制作，制作时要严格按照设计图纸和规范要求进行下料、弯曲、焊接等操作，确保钢筋的尺寸和质量符合要求。

钢筋绑扎时，要注意钢筋的间距、数量和位置，确保钢筋的布置符合设计要求。同时，要采用合适的绑扎方法和绑扎牢固，避免钢筋在混凝土浇筑过程中发生位移和变形。

3.模板安装

模板应采用钢模板或木模板，模板的尺寸和质量应符合设计和规范要求。

模板安装时，要注意模板的垂直度和平整度，确保模板的安装质量。同时，要采用合适的支撑和加固措施，防止模板在混凝土浇筑过程中发生变形和位移。

4.混凝土浇筑

混凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌车运输至施工现场。

在浇筑混凝土前，要对模板和钢筋进行检查，确保模板的密封性和钢筋的布置符合要求。

采用分层浇筑的方法进行混凝土浇筑，每层混凝土的厚度不宜超过300mm。在浇筑过程中，要采用振捣器进行振捣，确保混凝土的密实度。

当混凝土浇筑至设计标高后，要进行振捣和抹平，确保挡墙基础的平整度和密实度。

挡墙墙身施工

挡墙墙身是桩板现浇挡墙的主要支挡结构，其施工质量直接影响到挡墙的美观和使用功能。

1.钢筋绑扎

墙身钢筋应在钢筋加工场集中制作，制作时要严格按照设计图纸和规范要求进行下料、弯曲、焊接等操作，确保钢筋的尺寸和质量符合要求。

钢筋绑扎时，要注意钢筋的间距、数量和位置，确保钢筋的布置符合设计要求