透水混凝土路面技术规程.pptxVIP

透水混凝土路面技术规程这是一套专门针对透水混凝土路面的技术标准,涵盖了透水性能、力学性能、施工工艺等各方面的要求和测试方法。它为城市规划、道路建设等领域提供了详细的技术指导,确保透水路面的高效性、耐久性和环保性。BRbyBDRR

概述本技术规程系统地介绍了透水混凝土路面的基本要求、材料选择、配合比设计、施工工艺、质量控制等方面的技术要求,为工程建设和应用提供了指导和依据。透水混凝土路面作为一种环境友好、水资源涵养型的路面类型,在城市建设和生态环境保护中发挥着越来越重要的作用。

适用范围建筑领域适用于城市道路、广场、步行街等公共空间的透水铺装。环境保护可以有效减少地表径流,促进地下水补给,降低积水问题。施工要求对施工环境、气候条件等有具体规定,确保施工质量。

术语和定义透水混凝土是一种具有较大孔隙度的混凝土材料,可以让水通过路面直接渗透到下层基础。渗水系数衡量混凝土透水性能的指标,表示单位时间内经过单位面积的水的流量。孔隙率混凝土内部空洞与总体积的比率,决定了混凝土的透水性。透水铺装采用透水性能良好的材料进行路面铺装,可以有效减少地表径流、提高雨水渗透。

基本要求1性能要求透水混凝土路面应具有良好的渗水性、承载能力和耐久性,满足行人、自行车和轻型车辆的通行需求。2环境要求注重与现有环境的协调性和美观性,合理选择材料和工艺,减少环境影响。3安全要求施工过程中应注意安全防护,确保作业人员及周边环境的安全。路面使用后应具有良好的防滑性能。

材料水泥应采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或特种水泥，水泥的品种和强度等级应根据具体工程要求确定。骨料骨料应符合国家标准要求，细骨料宜采用中砂，粗骨料宜采用5-20mm连续级配的碎石或卵石。水应采用符合饮用水水质标准的新鲜清洁的自来水或地下水。不得使用含有有害物质的水。外加剂可根据工程需要添加减水剂、缓凝剂、促凝剂等外加剂，提高混凝土性能。添加剂应符合相关标准要求。

配合比设计1材料选择根据路面使用环境,选择合适的水泥、骨料、外加剂等。2比例确定通过试验法确定最佳水胶比、骨料比例,确保强度和渗透性。3性能检测进行多项指标检测,包括强度、渗透系数、孔隙率等。透水混凝土配合比的设计是一个复杂的过程,需要综合考虑材料特性、路面功能和环境条件等多方面因素。设计人员需要大量的实验数据支持,确保最终方案满足使用需求。

施工工艺透水混凝土路面的施工工艺包括基层处理、混凝土拌制与运输、混凝土浇筑与养护、表面处理等多个关键步骤。每个步骤都需要严格遵守标准要求,确保路面的渗水性能和耐久性。

施工准备1现场勘察了解现场环境、气候条件、场地状况等2资源准备确保材料、设备、人力等满足施工需求3技术交底对施工方案、工艺标准进行详细讲解透水混凝土路面施工前需要做好充分的准备工作。首先需要进行现场勘察,了解现场环境、气候条件、场地状况等,为后续施工提供依据。其次要做好各种资源的准备工作,确保材料、设备、人力等满足施工需求。最后要对施工方案和工艺标准进行技术交底,确保施工人员对整个施工流程有全面的了解。

基层处理1清理基层清除基层表面的灰尘、油渍等杂质,确保基层干净整洁、无松散颗粒。使用真空吸尘器、水冲等方式彻底清理。2修补基层检查基层表面是否存在裂缝、坑洞等缺陷,使用专用修补料进行修补,确保基层平整无隆起。3固化基层对于孔隙较大的基层,可喷洒渗透型固化剂进行固化处理,增强基层的整体性和抗渗透性。

混凝土拌制搅拌设备准备确保搅拌机、料斗等设备完好无损、清洁干净,并进行必要的调试与检查。料料投入顺序先投入粗骨料,再加入细骚料、水泥和外加剂,最后缓慢加入适量水。控制搅拌时间根据混凝土配比和搅拌机型,控制搅拌时间在1-3分钟,确保充分拌和均匀。检查混凝土质量在出料前,检查混凝土的坍落度、含气量等指标,确保满足技术要求。

混凝土运输装载将拌制好的混凝土快速装载至搅拌车中,避免产生分离和离析现象。运输时间尽量缩短混凝土从拌合站到施工现场的运输时间,保证其坍落度和流动性。隔热保温采用隔热保温措施,如搅拌车罩布遮挡等,防止混凝土在运输过程中过度失水或降温。

混凝土浇筑1选择合适的浇筑方法根据现场条件和混凝土性能选择合适的浇筑方法,如泵送浇筑、倾斜式浇筑等,确保混凝土顺利浇筑。2分层浇筑并振捣采用分层浇筑并振捣的方式,确保混凝土密实均匀,减少蜂窝麻面等缺陷。3控制浇筑速度合理控制浇筑速度,避免局部过快导致搅拌不充分或出现沉降裂缝。

混凝土养护1终养护7天以上持续养护2初养护3-7天覆盖保湿3浇筑养护混凝土浇筑后立即开始透水混凝土路面的养护是确保其质量和长期使用的关键。从浇筑后立即开始养护,到持续7天以上的终养护,各个阶段都需要采取不同的措施来保证混凝土的强度发展和防止过早干燥。养护的方法包括覆盖保湿、间歇性喷淋等，确保透水性能的同时提高混凝土的