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吹塑机操作与日常检查维护

岗位职责

1.操作职责

-负责吹塑机的开机、停机操作，严格按照操作规程执行，确保设备正常运行。

-根据生产订单要求，准确设置吹塑机的各项工艺参数，如温度、压力、时间等，保证产品质量符合标准。

-监控吹塑机在生产过程中的运行状态，及时处理生产过程中出现的异常情况，如设备报警、产品缺陷等。

-负责产品的取放和初步检验，将合格产品放置到指定位置，对不合格产品进行标识和隔离。

2.日常检查职责

-在每班开机前，对吹塑机的机械部件、电气系统、液压系统等进行全面检查，确保设备无故障隐患。

-检查吹塑机的润滑情况，按照规定对各润滑点进行加油润滑，保证设备正常运转。

-检查吹塑模具的安装是否牢固，表面是否有损伤，定期清理模具表面，确保模具的正常使用。

-在生产过程中，定时巡查设备的运行状况，检查各部件的工作情况，如电机、油泵、气缸等，发现异常及时停机处理。

3.维护职责

-定期对吹塑机进行保养维护，包括清洁设备表面、内部积料和灰尘，对设备进行全面的润滑和紧固工作。

-按照设备维护计划，对吹塑机的关键部件进行定期检查和更换，如加热圈、螺杆、滤芯等，确保设备性能稳定。

-负责维护设备的运行环境，保持工作场地的整洁，避免杂物和灰尘进入设备，影响设备正常运行。

-协助维修人员对设备进行故障维修，提供设备故障发生时的详细情况，配合维修人员完成维修工作，并对维修后的设备进行试机验收。

操作规范

1.开机操作

-接通电源，打开控制箱开关，检查设备的控制系统是否正常启动，各指示灯是否显示正常。

-打开加热系统，按照工艺要求设置各加热段的温度，等待温度达到设定值并稳定后，方可进行下一步操作。

-启动油泵电机，检查液压系统的压力是否正常，各油管接头有无漏油现象。

-将吹塑模具安装到指定位置，使用专用工具将模具固定牢固，检查模具的开合是否顺畅。

-启动挤出机，低速运转螺杆，检查螺杆的转动方向是否正确，有无异常声音。

-向料斗中加入原料，注意原料的清洁和干燥，避免混入杂质。

-逐渐提高螺杆转速，使原料均匀挤出，同时调整吹塑机的各项工艺参数，如吹塑压力、吹气时间等，开始生产试制品。

-对试制品进行检验，如尺寸、外观等符合要求后，方可正式投入生产。

2.生产操作

-在生产过程中，密切关注设备的运行状态，每隔一定时间检查设备的温度、压力、转速等参数是否在正常范围内，如有异常及时调整。

-及时清理设备表面和模具上的积料，防止积料影响产品质量和设备正常运行。

-按照规定的时间间隔对产品进行抽检，检查产品的质量是否符合标准，如发现产品有缺陷，及时分析原因并采取相应措施进行调整。

-保持工作场地的整洁，及时清理生产过程中产生的废料和边角料，避免影响设备运行和操作人员的安全。

3.停机操作

-当生产任务完成后，首先停止向料斗中加料，将螺杆内的剩余原料挤出干净。

-逐渐降低螺杆转速，直至螺杆停止转动，关闭挤出机电机。

-关闭加热系统，使设备自然冷却。

-关闭油泵电机，切断液压系统的动力。

-打开模具，取出模具内的产品，清理模具表面的残料和油污，然后将模具妥善保管。

-关闭控制箱开关，切断设备电源。

-对设备进行全面清洁，清除设备表面的灰尘和油污，保持设备的整洁。

故障排除方法

1.温度异常

-温度过高：检查加热系统是否失控，如加热圈是否损坏、温度控制器是否故障。若加热圈损坏，及时更换加热圈；若温度控制器故障，联系专业维修人员进行维修或更换。

-温度过低：检查加热系统的供电是否正常，加热圈是否有断路现象。若供电不正常，检查线路和熔断器；若加热圈断路，更换加热圈。

2.压力异常

-压力过高：检查液压系统的溢流阀是否正常工作，油泵是否输出过大压力。若溢流阀故障，调整或更换溢流阀；若油泵故障，联系维修人员进行检修。

-压力过低：检查液压油是否充足，油管是否有泄漏现象，油泵是否正常工作。若液压油不足，及时补充液压油；若油管泄漏，修复或更换泄漏的油管；若油泵故障，进行维修或更换。

3.螺杆故障

-螺杆不转动：检查电机是否正常运转，联轴器是否损坏，螺杆是否被异物卡住。若电机故障，维修或更换电机；若联轴器损坏，更换联轴器；若螺杆被异物卡住，清理螺杆内的异物。

-螺杆转速不稳定：检查电机的调速系统是否正常，变频器是否故障。若调速系统故障，调整调速系统参数；若变频器故障，联系专业人员进行维修或更换。

4.吹塑制品缺陷

-壁厚不均匀：调整吹塑模具的结构或工艺参数，如吹塑压力、吹气时间、模具温度等，使制品壁厚均匀。

-表面有气泡：检查原料的干燥程度，确保原料充分干燥；同时检查吹塑过程中的排气情况，保证模具排气顺畅。

-制品有飞边：检查模具的闭合情况，调整模具的合模力，确保模具闭合紧密；清理模具边缘的杂物，避免影响模具的闭合精度。

流程标准

1.生产前准备流程

-接收生产订单，明确产