1~80 m简支拱上部结构中钢管拱肋施工技术.docxVIP

简支拱作为桥梁中常见的结构之一，具有外观美、跨度大、地基适应性强等特点。不过其上部结构的建造也是一个超级大的工程，从施工技术入手，分析其中钢管拱的施工要点，目的是确保方案的可行性，为简支拱桥的上部构造施工工序提出安全可靠的措施，为施工技术的进步提供参考。本文尽可能地介绍了钢管拱的施工程序，进一步消除了未来施工的安全隐患，具有较高的应用价值。

1?工程概况

跨永定新河右堤路DK?147+390.87（893号墩）~DK?147+473.57（894号墩）的主跨采用的是1~80m钢管混凝土的简支拱，整座梁全长82.5m，其截面利用的是单箱三室预应力混凝土无悬臂的箱体截面；桥梁上部分的施工流程是先梁后拱，利用贝雷梁+钢管立柱做梁部支架，然后在梁部上利用钢管拱肋做支架；利用分段现浇法进行主梁的施工，其中有3个现浇段，并且由中间向两端进行施工，拱脚与阶段B是一次浇筑完成的。80m简支拱主要由拱肋、横撑、吊杆、梁部这4个部分组成。本文主要研究了1~80m简支拱上部结构中的钢管拱肋施工技术。

2?钢管拱肋施工技术

钢管拱肋施工流程如图1所示。

图1?钢管拱肋施工流程

2.1?钢管拱肋制作

钢管拱肋制作工艺流程：下料→切割→边缘加工→卷管→焊缝→矫圆→拼接→超声检测及X射线拍片→组装→试拼→防腐涂装→运输→安装到位。

施工前，需要对钢管拱肋的加工进行招标，一定要选择性价比高的厂家进行制造，资质高、有信誉、经验丰富等因素都可以进行考虑。钢管拱肋制造完成后在厂区预拼装检验，然后运输至现场。钢管拱肋采用悬链线线型，加工过程中需要采取分段折线的方法直至接近悬链线。在此过程中，既要保证最后呈现的效果完美，还要确保减少焊缝的数量，还要考虑吊杆孔位置等，因此经验证折线长度应为1.1~1.5m，然后将小钢管焊接到8~10m。在钢管拱肋的制造过程中，要用数控精密切割的方法，为了确保焊缝的成型尺寸，最好用自动焊。而且在焊的过程中要分组焊接，每组有3~5个分段，这样能够最大限度地保证钢管拱肋的整体尺寸及质量。

2.2?钢管拱肋拼装支架施工

钢管拱肋拼装支架（以下简称“钢管支架”）采用219×6钢管，每个钢管拱肋接头下设4根管，间距1280mm×1280mm。支架加工成整体，梁两侧用起重机安装。钢管支架搭设在连系梁上，钢管的搭设位置是由钢管拱肋接头的位置决定的。钢管之间是采用钢管进行连接加固的，腹杆有两种规格：159和89。钢管底部需要焊接一块400mm×400mm×16mm的钢板，顶部均焊接一块300mm×300mm×16mm的钢板，且钢板与钢管之间沿周边对称焊接三角形加劲肋钢板。在钢管支架搭设之前需要对每个钢管拱肋进行测量放样，位置是钢管拱肋的垂直投影位置，而且要在连系梁顶板面上选出参考点作为钢管支架搭设的参考点。钢管支架如图2所示。

图2?钢管支架

安装钢管支架前，需在箱梁内设临时支撑架，待梁体底、腹板钢绑扎好后，起重机将内模吊至箱梁内，在钢管支架对应位置处箱室内设置临时支撑架。临时支撑架立柱采用圆管格构柱，主杆采用219×6，腹杆采用89×3.5方管焊接，临时支撑架顶部及底部紧贴箱室内模，同时起到箱梁内模支撑架作用。钢管拱肋及吊杆全部施工完成后，拆除钢管支架，然后即可拆除箱室内的临时支撑架。

2.3?拱脚安装?

拱脚的节段长度为6.4m，重量为7.4t。在吊装前需要按照提前设计好的图纸安装型钢定位架，拱脚采用汽车式起重机吊装。根据设计图纸上的坐标值放置预埋拱脚，在连系梁底部模板上定位，这就是型钢支架的定位步骤。然后进行复测以确保精度，复测完成后进行型钢支架的固定。吊装预埋拱脚需要反复审核拱脚外露面的圆心和拱轴线，反复调整，直至满足设计图纸的要求。焊接固定预埋拱脚,拱脚混凝土与梁部B段一起浇筑。

2.4?钢管拱肋安装

钢管拱肋的吊装采用汽车式起重机在梁两侧进行。按照图纸的要求，需要从两端开始进行对称拼装，并且图纸上是有编号的，最终再进行合龙段的架设施工，每一段的施工都要按“起吊→对位→临时固结→调整线型→定位焊接→调整线型→正式焊接→合龙”的步骤进行。钢管拱段吊点对称，用汽车式起重机吊起钢管拱肋，钢管拱在设计中需要加强筋，目的是避免在起吊的过程中变形。然后将钢管拱放置在拱架上进行焊接，顺序是从拱脚、拱肋到拱顶，在成型过程中依旧采取对称焊接方式。节段拱肋吊装完成后，在支架上设置临时支撑，以保证拱肋的横向稳定。横撑安装时首先对横撑短接头的空间位置进行测量，并根据测量结果将横撑在现场焊接成形。在横撑吊装前，要先安装好吊架，提供横撑空中焊接平台。

2.4.1?第一分段安装?

拱段的对位：系好溜绳，将第一分段放在图纸的设计位置上，先使拱段的后端落在拱脚的连接处，让拱脚承担一部分重量，之后在钢管拱肋和拱脚的连接处设置临时铰，便于后续的调整。

线型调整：使用支架上的千斤顶