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混凝土浇筑计划单

一、工程概况

本工程为[具体工程名称]，位于[详细地址]，由[建设单位名称]建设，[设计单位名称]设计，[监理单位名称]监理，[施工单位名称]负责施工。该工程主要包括[建筑物或结构物的具体类型，如住宅、商业楼、桥梁等]，总建筑面积（或总体积等规模指标）为[具体数值及单位]。本次混凝土浇筑涉及的部位为[具体部位，如基础底板、主体结构的某层柱梁等]，其结构形式为[如框架结构、剪力墙结构等]。

二、混凝土浇筑前的准备工作

（一）技术准备

1.组织施工人员进行技术交底，详细讲解混凝土浇筑的施工工艺、质量标准、施工顺序、操作要点及安全注意事项等内容。交底过程中要求施工人员熟悉施工图纸，明确混凝土的强度等级、抗渗等级等技术要求。

2.根据设计要求和现场实际情况，编制混凝土浇筑专项施工方案，并报监理单位审批。方案中应包括混凝土的供应方式、浇筑方法、振捣方式、施工缝的留设位置及处理方法等内容。

3.对混凝土配合比进行审核，确保其符合设计要求和相关规范标准。要求商品混凝土供应商提供混凝土配合比报告、原材料检验报告等质量证明文件。

4.测量人员对建筑物的轴线、标高进行复核，确保其准确性。在混凝土浇筑部位设置明显的标高控制标志，以便在浇筑过程中控制混凝土的浇筑高度。

（二）材料准备

1.与商品混凝土供应商签订供应合同，明确混凝土的强度等级、抗渗等级、坍落度、供应时间、供应量等技术要求和供应条款。要求供应商根据施工进度计划提前做好原材料的储备和生产准备工作。

2.对进场的混凝土原材料进行检验，包括水泥、砂、石子、外加剂等。检查原材料的质量证明文件，对水泥进行安定性、强度等指标的复试，对砂、石子进行颗粒级配、含泥量等指标的检验，对外加剂进行性能检验。严禁使用不合格的原材料。

3.准备足够的混凝土浇筑所需的辅助材料，如塑料薄膜、麻袋、养护剂等，用于混凝土的养护。

（三）机具准备

1.配备足够数量的混凝土输送设备，如混凝土泵车、混凝土拖泵等。对混凝土输送设备进行全面的检查和调试，确保其性能良好、运行正常。检查输送管道的连接是否牢固，有无破损、堵塞等情况。

2.准备好混凝土振捣设备，如插入式振捣器、平板振捣器等。对振捣设备进行试运转，检查其振捣效果和电机绝缘性能。配备足够数量的备用振捣器，以防振捣器出现故障影响混凝土浇筑质量。

3.其他机具设备，如混凝土料斗、串筒、溜槽、抹子、铁锹等，应准备齐全，并进行检查和调试，确保其满足施工要求。

（四）人员准备

1.组建混凝土浇筑施工班组，明确各施工人员的岗位职责和分工。施工班组应包括混凝土输送工、振捣工、抹面工、养护工等工种，各工种人员应持证上岗，熟练掌握本工种的操作技能。

2.对施工人员进行安全培训和教育，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。培训内容包括施工现场的安全规章制度、混凝土浇筑过程中的安全注意事项、应急救援知识等。

3.安排专人负责混凝土浇筑过程中的质量控制和监督检查工作，确保混凝土浇筑质量符合设计要求和相关规范标准。

（五）现场准备

1.对混凝土浇筑部位的模板、钢筋进行检查和验收，确保模板的尺寸、位置准确，支撑牢固，拼缝严密；钢筋的品种、规格、数量、间距等符合设计要求，钢筋的连接方式和锚固长度符合规范标准。对模板内的杂物、油污等进行清理，对钢筋上的铁锈、油污等进行清除。

2.检查混凝土浇筑部位的预埋件、预留孔洞的位置和数量是否准确，固定是否牢固。对预埋件、预留孔洞进行保护，防止在混凝土浇筑过程中发生位移和堵塞。

3.施工现场应设置排水设施，确保在混凝土浇筑过程中排水畅通，防止雨水或施工用水积聚在混凝土浇筑部位。

4.对施工现场的道路进行清理和维护，确保混凝土运输车辆能够顺利通行。在施工现场设置混凝土运输车辆的停放和等候区域，安排专人指挥车辆的进出和停放。

三、混凝土浇筑施工工艺

（一）混凝土的供应

1.商品混凝土供应商应根据施工进度计划和现场实际情况，合理安排混凝土的生产和运输。确保混凝土在规定的时间内供应到施工现场，保证混凝土的连续浇筑。

2.混凝土运输车辆在运输过程中应保持罐体匀速转动，防止混凝土发生离析现象。运输时间不宜过长，一般控制在1.5小时以内。当运输时间超过规定时间或混凝土出现离析现象时，应在浇筑前进行二次搅拌。

3.混凝土运输车辆到达施工现场后，应立即向施工人员提供混凝土的发货单，注明混凝土的强度等级、抗渗等级、坍落度、出站时间等信息。施工人员应检查混凝土的坍落度是否符合要求，对不符合要求的混凝土应及时退回供应商进行处理。

（二）混凝土的浇筑

1.基础底板混凝土浇筑

本工程基础底板混凝土浇筑采用分层分段浇筑的方法，根据基础底板的尺寸和混凝土的供应量，将基础底板划分为若干个浇筑区段，每个区段再分层浇筑。分层厚度一般控制在3