纺织工艺工程师（织造）岗位面试问题及答案.docxVIP

纺织工艺工程师（织造）岗位面试问题及答案

请详细说明织造工艺流程及其关键控制点？

答案：织造工艺流程主要包括络筒、整经、浆纱、穿经、织造、验布等环节。关键控制点在于络筒的张力控制，避免纱线损伤；整经的长度、张力一致性；浆纱的上浆率、回潮率精准把控，保障纱线耐磨性；织造时的车速、开口时间、引纬参数设置，防止出现断经、纬缩等疵点；验布环节需严格按照质量标准进行检验，及时发现并处理问题。

如何根据不同纤维特性选择合适的织造工艺参数？

答案：不同纤维具有不同的物理化学性能，如天然纤维棉吸湿性好但强力较低，合成纤维涤纶强度高但吸湿性差。对于棉纤维，织造时要注意控制温湿度，防止静电产生，整经和浆纱张力不宜过大；涤纶纤维因表面光滑，上浆时需选择合适的浆料增加纤维间抱合力，织造时可适当提高车速。要综合纤维的长度、细度、强度、吸湿性等特性，对各工序的工艺参数进行针对性调整，以确保织造顺利进行及产品质量。

常见的织造疵点有哪些？如何分析并解决经向疵点问题？

答案：常见织造疵点有断经、断纬、纬缩、稀密路、云织等。对于经向疵点，首先需检查整经工序，查看纱线是否存在毛羽多、接头不良等问题；检查浆纱质量，如浆料配方是否合理、上浆率是否达标，若上浆不足，纱线耐磨性差易断经。其次检查织造设备，如停经片是否磨损、综丝是否有缺口，这些都可能导致经纱磨损断裂。根据具体问题，采取更换不良部件、优化工艺参数、调整浆料配方等措施解决经向疵点问题。

请阐述织造设备的日常维护要点及故障排除方法？

答案：织造设备日常维护要点包括定期清洁设备，清除飞花、灰尘等杂物，防止其影响设备正常运转；对各传动部件进行润滑，按照设备说明书规定的周期和润滑油型号添加润滑油；检查设备的电气系统，确保线路连接牢固，无老化、破损现象；定期校准设备的工艺参数，保证织造精度。当设备出现故障时，先根据故障现象和报警信息进行初步判断，如织机出现断纬停车，检查纬纱传感器是否正常、引纬系统是否堵塞；若设备传动异常，检查皮带是否松动、齿轮是否磨损，通过更换损坏部件、调整设备参数等方法排除故障。

如何进行织造工艺的优化以提高生产效率和产品质量？

答案：通过对织造各工序进行细致分析，采用先进的工艺技术和设备。在整经工序，采用高速整经机和电子张力控制系统，提高整经效率和质量；浆纱工序中，运用新型浆料和上浆工艺，减少纱线断头。优化织造工艺参数，如合理调整开口时间、引纬时间、车速等，在保证产品质量的前提下提高车速。加强生产过程中的质量监控，及时发现问题并调整工艺，同时对操作人员进行培训，提高其操作技能和质量意识，从而实现生产效率和产品质量的双重提升。

请说明织造过程中温湿度对生产的影响及控制方法？

答案：温湿度对织造生产影响显著。温度过高，纱线容易发脆，增加断头率；温度过低，纤维的柔韧性下降，也会导致断头增多。湿度过高，纱线易粘连，造成开口不清，产生织疵；湿度过低，静电现象严重，影响纱线的正常运行。控制方法为在车间安装温湿度调节设备，如空调、加湿器、除湿器等。根据不同纤维和季节特点，设定合适的温湿度范围，一般棉织物织造车间温度控制在22-28℃，相对湿度控制在60%-70%。实时监测车间温湿度，通过自动控制系统或人工调节，确保温湿度稳定在适宜范围内。

如何运用CAD软件进行织物组织设计和工艺设计？

答案：利用CAD软件进行织物组织设计时，可在软件中创建新的织物组织文件，通过选择不同的组织点绘制功能，如平纹、斜纹、缎纹等基本组织，或设计复杂的联合组织、提花组织等。在工艺设计方面，输入纱线规格、经纬密度、织物幅宽等参数，软件可自动计算出织物的相关技术指标，如每米重量、紧度等。还可模拟织物的外观效果，根据模拟结果对组织设计和工艺参数进行调整优化，生成准确的工艺文件，指导实际生产。

织造过程中如何进行成本控制？

答案：织造成本控制可从多个方面入手。原材料方面，合理选择纱线供应商，通过批量采购、签订长期合同等方式降低纱线采购成本；优化纱线使用，减少浪费，合理安排生产计划，提高纱线利用率。设备管理上，做好设备的日常维护和保养，延长设备使用寿命，降低设备维修成本；合理安排设备的使用，提高设备利用率，避免设备闲置。人工成本方面，优化人员配置，提高员工工作效率；加强员工培训，减少因操作不当导致的次品和返工。同时，严格控制能源消耗，采用节能设备和技术，降低水、电、蒸汽等能源成本。

请解释经纱上浆的目的及常用浆料种类和特性？

答案：经纱上浆的目的主要是提高经纱的耐磨性、增加纱线的强力和抱合力，减少织造过程中的断头。常用浆料种类有淀粉类浆料，其来源广泛、价格低廉，对天然纤维有较好的粘附性，但成膜性和水溶性较差；聚乙烯醇（PVA）浆料，成膜性好、耐磨性强，适用于合成纤维和混纺纱线，但退浆困难，对环境有一定污染；丙烯酸类浆料，水溶