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己二酸回收技术的多维探究与基础研究进展

一、引言

1.1研究背景与意义

己二酸，化学名称为1,4-丁二酸，作为一种关键的有机化工原料，在现代工业体系中占据着举足轻重的地位。从其物理特性来看，己二酸呈现为白色结晶性粉末，易溶于醇、醚和热水，微溶于冷水，熔点约152-154°C，沸点约337°C，密度约1.36g/cm3，这些物理性质为其在不同工业场景中的应用提供了基础条件。从化学特性而言，其分子式为C_6H_{10}O_4，分子量146.14g/mol，分子结构中含有两个羧基（-COOH），赋予了它较高的反应活性，能够参与多种化学反应，如成盐反应、酯化反应、酰胺化反应等，并能与二元胺或二元醇缩聚成高分子聚合物，这也使得己二酸在众多工业领域中有着不可或缺的作用。

在塑料工业中，己二酸是生产尼龙66的核心原料，尼龙66凭借其高强度、耐磨性和耐化学腐蚀性等优异性能，广泛应用于汽车制造、电子电器、机械工程等领域，成为制造机械零件、汽车零部件、电气绝缘材料的理想材料。在橡胶工业里，己二酸用于制造聚氨酯橡胶和聚酯橡胶，有效提高了橡胶的耐磨性和耐老化性，使橡胶制品在复杂的环境下仍能保持良好的性能，延长使用寿命，满足了汽车轮胎、密封件、输送带等产品的生产需求。在涂料工业中，己二酸作为涂料的原料，赋予了涂料良好的附着力和耐候性，使得涂料能够牢固地附着在物体表面，抵御自然环境的侵蚀，广泛应用于建筑、家具、金属防护等领域。在医药行业，己二酸作为某些药物的中间体，参与了抗生素和镇痛药等药物的合成，为保障人类健康发挥着重要作用。此外，在农业领域，己二酸可作为农药的原料，用于合成杀虫剂和除草剂，助力农业生产的病虫害防治，提高农作物产量。

随着全球工业化进程的加速，己二酸的市场需求持续攀升。然而，在己二酸的生产过程中，会不可避免地产生大量含有己二酸的废弃物。以环己烷氧化法生产己二酸为例，该过程会产生环己烷氧化水洗液，其中富含大量的己二酸。这些废弃物若未经有效处理直接排放，不仅会造成严重的环境污染，还会导致大量有价值资源的浪费。从环保角度来看，己二酸废液通常具有较高的温度和腐蚀性，其中不仅含有多种有机酸、废树脂以及铜、钒、铁等金属离子，还包含被列入国家危险废物名录的硝酸、硝酸铜等危险废物，若直接排放，会对土壤、水体等生态环境造成极大的破坏，影响生态平衡，危害人类健康。从资源利用角度而言，己二酸废液中的无机酸主要是硝酸，有机酸主要是丁二酸、戊二酸以及己二酸，即所说的DBA，这些成分具有极高的回收利用价值，可用于生产各种溶剂、增塑剂以及农药等，直接排放意味着这些宝贵资源的白白流失，不符合可持续发展的理念。

鉴于此，对己二酸回收技术的研究具有极为重要的现实意义。从资源利用方面来说，回收己二酸能够实现资源的循环利用，提高资源的利用效率，降低企业对新原料的依赖程度，从而减少原材料的采购成本，提高企业的经济效益。通过有效的回收技术，将废弃物中的己二酸重新提取出来，使其再次投入到生产过程中，实现了资源的最大化利用，符合循环经济的发展模式。从环境保护角度来看，对含己二酸废弃物进行回收处理，能够显著减少危险废物的排放，降低对环境的污染风险，保护生态环境的平衡与稳定。采用科学合理的回收技术，可以有效去除废弃物中的有害物质，减少其对土壤、水体和空气的污染，为人类创造一个更加清洁、健康的生存环境。回收技术的研究与发展还能够推动相关产业的技术升级和创新，促进可持续发展理念在工业生产中的深入贯彻，为实现经济与环境的协调发展提供有力支撑。

1.2国内外研究现状

在国外，己二酸回收技术的研究起步较早，取得了一系列重要成果。美国杜邦公司作为化工领域的巨头，在己二酸生产与回收技术方面投入了大量的研发资源。早在20世纪90年代，杜邦公司在新加坡新建的年产11.5万吨己二酸工厂，采用蒸汽锅炉焚烧处理DBA废液，通过喷嘴雾化燃烧分解其中的有机物和硝酸，回收部分热量副产蒸汽。这种方法虽然在一定程度上实现了能量的回收利用，但也存在着明显的缺陷，如需要消耗大量的油或天然气作为辅助燃料，不仅增加了生产成本，还加大了焚烧装备的使用负荷。随着技术的发展，国外研究人员开始探索更加高效、环保的回收技术。一些研究聚焦于利用新型吸附剂对己二酸进行吸附分离，通过筛选和研发具有高选择性和吸附容量的吸附剂，实现己二酸与其他杂质的有效分离。在膜分离技术方面，国外也开展了深入研究，利用纳滤膜、反渗透膜等对含己二酸的溶液进行分离浓缩，提高己二酸的回收效率。在基础研究方面，国外学者对己二酸在不同溶剂中的溶解度、结晶特性等进行了系统研究，为回收工艺的优化提供了坚实的理论基础。他们通过实验测定和理论计算，建立了准确的溶解度模型和结晶动力学模型，深入分析了温度、压力、