天然气管道阴极保护棒状镁阳极,(22kg镁合金牺牲阳极).docxVIP

天然气管道阴极保护棒状镁阳极,(22kg镁合金牺牲阳极).docx

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天然气管道阴极保护棒状镁阳极,(22kg镁合金牺牲阳极)河南雅克特种设备制造有限公司技术部:李晨阳

天然气管道阴极保护棒状镁阳极,(22kg镁合金牺牲阳极)

河南雅克特种设备制造有限公司

技术部:李晨阳

日期:2025.08.04

天然气管道阴极保护棒状镁阳极,(22kg镁合金牺牲阳极)

一、产品规格与性能

1.物理参数

1.尺寸:长700mm,宽(130+150)mm,高125mm。

2.重量:22kg±0.5kg,密度约1.77g/cm3。

3.形状:梯形或D形截面,钢芯直径≥6mm,表面镀锌处理。

2.化学成分

1.镁(Mg):余量≥98%,提供电化学反应的电子。

2.铝(Al):5.3%-6.7%,改善铸造性能和耐腐蚀性。

3.锌(Zn):2.5%-3.5%,降低自腐蚀速率,提升电流效率。

4.锰(Mn):0.15%-0.60%,净化合金,消除杂质影响。

3.电化学性能

1.开路电位:标准型-1.55V(vsCSE),高电位型-1.75V。

2.驱动电压:标准型0.7V,高电位型0.85V。

3.电流效率:约50%,理论电容量2200Ah/kg。

4.工作温度:淡水≤45℃,海水≤30℃,最高可达100℃(短期使用)。

二、适用环境与限制

1.土壤电阻率

1.适用范围:20Ω·m至100Ω·m的土壤或淡水环境。

2.限制:电阻率≤10Ω·m时电流效率过低,需改用锌阳极;电阻率>100Ω·m时需配合深井阳极或导电填料。

2.特殊环境

1.高盐度土壤(Cl?>5%):需使用聚氨酯包覆层,并添加导电填料(如石膏+膨润土)降低接地电阻。

2.微生物腐蚀风险:湿度>75%区域,阳极数量增加20%,并定期投加杀菌剂。

三、安装与施工要点

1.阳极布置

1.间距要求:与管道间距≥1.5m,沿管道周向均匀分布,间距5-10m。

2.分组安装:多支阳极成组布置时,需采用同一批号或开路电位相近的阳极。

2.连接与固定

1.导线连接:阳极引线与管道采用铝热焊或铜鼻螺栓连接,接触电阻<0.01Ω。

2.填料回填:预包装填料(75%石膏+25%膨润土),填料厚度>5cm,中心放置阳极。

3.活化与检测

活化:回填后浸水50分钟以上,激活阳极表面活性。

2.验收参数:

1.开路电位:标准型-1.55V,高电位型-1.75V。

2.闭路电位:管道保护电位-0.85V~-1.15V(vsSCE)。

3.接地电阻:单支<5Ω,多支并联<1Ω。

四、行业标准与规范

1.GB/T21448-2017

1.规定镁合金牺牲阳极的电化学性能及安装要求,明确闭路电位、接地电阻等关键指标。

2.SY/T0019-2017

1.定义镁阳极在天然气管道中的设计规范,包括填料配方、阳极分布方式(单支或成组)及质量验收标准。

3.GB/T17731-2015

1.规定镁合金牺牲阳极的牌号(如M1C、AZ63B),并明确化学成分及电化学性能指标。

五、对比与选型建议

1.与锌阳极对比

1.优势:镁阳极驱动电压更高(0.7V-0.85Vvs锌的0.25V),适用于高电阻率土壤。

2.劣势:在低电阻率环境中,锌阳极更经济,且在海水中腐蚀速率更低。

2.带状镁阳极

1.适用场景:管道密集区或对阳极直径要求较小的场景。

2.优势:可通过螺旋缠绕提升保护均匀性(如某输气管道工程中,保护电位均匀性提升40%)。

六、典型工程案例

1.中俄东线天然气管道工程

1.应用:沼泽段采用30×15mm带状镁阳极,优化敷设密度(每公里1200m)及焦炭填料包覆。

2.效果:土壤电阻率从85Ω·m降至28Ω·m,阴极保护电位达标率从78%提升至97%。

2.某10万m3原油储罐

1.应用:采用“井”字型敷设方案,每平米配置0.6m镁带。

2.效果:5年内底板腐蚀速率控制在0.02mm/a以下。

七、维护与监测

1.季度检查

1.测量阳极消耗量(年消耗率约5%~10%),检查导线连接状态。

2.检测土壤湿度及电阻率变化,调整填料配方。

2.智能监测

1.部署电位差传感器与SCADA系统,实时预警电位偏移或阳极失效。

2.结合大数据分析,预测阳极寿命并优化更换周期。

通过严格遵循上述规范与施工要点,22kg镁合金牺牲阳极可在天然气管道阴极保护中实现15~20年的稳定服务寿命,显著降低腐蚀穿孔风险。

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专注阴极保护防腐材料、铝镁合金升降杆的生产设计及技术指导

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