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埋地储罐防腐镁合金牺牲阳极的原理及施工河南雅克特种设备制造

埋地储罐防腐镁合金牺牲阳极的原理及施工

河南雅克特种设备制造有限公司

技术部：李晨阳

日期：2025.08.04

埋地储罐防腐镁合金牺牲阳极的原理及施工

一、原理

镁合金牺牲阳极的防腐原理基于电化学阴极保护技术，其核心是通过主动牺牲镁合金的阳极特性，将储罐金属的腐蚀风险转移至自身，从而实现对储罐的长期保护。具体机制如下：

1.电化学腐蚀转移

镁合金的电极电位（-2.37V）远低于钢铁（-0.5V），当两者通过导线连接并置于电解质环境（如土壤、水分）中时，形成宏观原电池。镁合金作为阳极优先被氧化（Mg→Mg2?+2e?），释放电子至储罐（阴极），抑制储罐的腐蚀反应（O?+2H?O+4e?→4OH?）。

2.驱动电压与电流效率

镁合金与钢铁的电位差（约1.0~1.5V）形成保护驱动力，确保电流持续输出。镁阳极的电流效率约50%，但受土壤电阻率、含盐量及温度影响显著。例如，土壤电阻率高于100Ω·m时，阳极输出电流锐减，需增设阳极数量或改用外加电流法。

3.环境适应性限制

1.温度敏感：淡水中使用温度需≤45℃，海水中因腐蚀加剧寿命缩短。

2.土壤要求：低盐度土壤中需配合导电填料（如石膏、膨润土）降低接地电阻。

二、施工工艺与规范

（一）施工前准备

1.储罐表面处理

1.除锈标准：喷砂至Sa2.5级（露金属光泽，锈蚀面积≤5%），或手工打磨至St3级（彻底去除浮锈）。

2.防腐层检测：使用DCVG检漏仪排查防腐层缺陷，修补后绝缘电阻需＞5×10?Ω·m。

2.土壤环境评估

1.电阻率测试：采用四极法测量土壤电阻率，指导阳极间距与数量设计。

2.含盐量分析：滩涂土质（Cl?＞5%）需增设聚氨酯包覆层，降低离子渗透。

（二）阳极选型与布置

1.材料选择

1.高电位镁阳极（开路电位-1.70Vcse）适用于低电阻率土壤；

2.普通镁阳极（-1.55Vcse）用于高电阻率环境，需配合填料使用。

2.布置原则

1.间距要求：镁阳极与储罐间距≥1.5m（平行布置时），锌阳极≥1.0m。

2.埋设深度：冻土层以下，北方地区需增设0.3m保温碎石层。

3.分组安装：多支阳极成组布置，沿储罐周向均匀分布，间距5~10m。

（三）安装步骤

1.阳极坑开挖

1.坑深需超过冻土层，尺寸满足阳极与填料包放置需求（通常长×宽×深=1m×0.8m×1.2m）。

2.连接与固定

1.导线连接：阳极引线与储罐采用铝热焊或铜鼻螺栓连接，确保接触电阻＜0.01Ω。

2.填料回填：预包装阳极需置于填料中心，填料厚度＞5cm（成分：75%石膏+25%膨润土）。

3.浸泡与活化

1.回填后浸水50分钟以上，激活阳极表面活性。

（四）验收与监测

1.电参数检测

1.开路电位：镁阳极需达-1.55Vcse，高电位型-1.70Vcse。

2.闭路电位：储罐保护电位控制在-0.85V~-1.15V（vsSCE）。

3.接地电阻：单支阳极接地电阻＜5Ω，多支并联时＜1Ω。

2.长期监测

1.季度检查：测量阳极消耗量（年消耗率约5%~10%），检查导线连接状态。

2.智能监测：部署电位差传感器与SCADA系统，实时预警电位偏移或阳极失效。

三、特殊环境处理

1.高电阻率土壤

1.增设阳极数量（密度提升至1支/5m），或改用深井阳极（埋深＞10m）。

2.使用导电混凝土回填，降低接地电阻。

2.微生物腐蚀风险

湿度＞75%区域，阳极数量增加20%，并定期投加杀菌剂。

3.第三方施工干扰

划设30m隔离带，安装防撞管桩，避免防腐层破损。

四、标准与规范依据

?GB/T21448-2017《埋地钢质管道阴极保护技术规范》

?GB50393-2008《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》

?SY/T0019-2017《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》

通过上述原理与施工方案的严格执行，可确保镁合金牺牲阳极系统在15~20年设计寿命内稳定保护埋地储罐，显著降低腐蚀穿孔风险。