XX工程转动部件安装单元工程资料清单.docxVIP

××××工程

表JD-1.1.8.1 转动部件安装单元工程资料清单

单位工程名称及编码

单元工程量

分部工程名称及编码

安装部位

单元工程名称及编码

施工时段

随报资料

序号

表格编号

资料名称

页次

备注

1

△表JD-1.1.8.2

转动部件安装单元工程质量评定表

2

△表JD-1.1.8.3

转动部件安装质量验收表

3

△表JD-1.1.8.4

操作油管和受油器安装质量验收表

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

施工单位： 质量负责人： 年 月 日

转动部件安装单元工程资料清单填表要求

填表时应遵守“填写基本规定”，并符合以下要求：

本表应在单元工程质量等级评定前完成。

表头各栏目填写应和单元工程质量等级评定表一致。

随报资料带“△”符号的项为必有资料，可根据工程实际情况和管理要求在附表中增加。

落款处日期应为单元工程所需资料全部收集汇总后的日期。

××××工程

表JD-1.1.8.2 转动部件安装单元工程质量评定表

单位工程名称及编码

单元工程量

分部工程名称及编码

安装部位

单元工程名称及编码

安装内容

评定依据

施工时段

项次

检验项目

质量标准(mm)

检验记录(mm)

合格

优良

转论直径

转论直径

＜3000

≥3000

＜6000

≥6000

＜8000

≥8000

＜10000

≥10000

＜3000

≥3000

＜6000

≥6000

＜8000

≥8000

＜10000

≥10000

1

转轮安装高程

混流式

±1.5

±2.0

±2.5

±3.0

±1.0

±1.5

±2.0

±2.5

轴流式

0～+2

0～+3

0～+4

0～+5

0～

+1.5

0～

+2.5

0～+3

0～+4

2

△转轮径向间隙

轴流式

各间隙测量值与平均值之差不应超过平均值的±12%

各间隙测量值与平均值之差不应超过平均值的±10%

额定水头＜200m混

流式

各间隙测量值与平均值之差不应超过平均值的±10%

各间隙测量值与平均值之差不应超过平均值的±8%

额定水头

≥200

m混流式

a1

各间隙测量值与平均值之差不应超过平均值的±10%

各间隙测量值与平均值之差不应超过平均值的±8%

a2

b1

各间隙测量值与平均值之差不应超过平均值的±10%，但最大应不超过±0.15mm

各间隙测量值与平均值之差不应超过平均值的±8%，但最大应不超过±0.12mm

b2

3

△主轴法兰间隙

0.03

0.02

××××工程

转动部件安装单元工程质量评定表（续表）

项次

检验项目

质量标准(mm)

检验记录(mm)

合格

优良

转论直径

转论直径

＜3000

≥3000

＜6000

≥6000

＜8000

≥8000

＜10000

≥10000

＜3000

≥3000

＜6000

≥6000

＜8000

≥8000

＜10000

≥10000

4

联轴螺栓伸长值

符合设计要求

□符合

□不符合

□无

5

操作油管摆度

固定瓦

0.20

0.15

浮动瓦

0.25

0.20

6

受油器水平度（mm/m）

0.05

0.04

7

旋转油盆径向间隙

不小于70%设计值

不小于80%设计值

8

受油器对地绝缘(MΩ)

≥0.5

检验结果

主控项目共 项，其中合格 项，合格率 %，优良 项，优良率 %。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 %，优良 项，优良率 %。

施工单位：（签章）

单元工程质量等级

单元

□优良

□合格

工程

质量负责人：

年

月

日

质量

等级

监理单位：（签章）

单元工程质量等级

评定

□优良

□合格

监理工程师：

年

月

日

注：主轴和转轮吊入机坑应满足GB/T8564-2023第5.4.1条要求。

表JD-1.1.8.2 转动部件安装单元工程质量评定表填表要求

填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求：

1、单元工程划分：以一台机组的转动部件安装为一个单元工程，本单元是主要单元工程。

2、单元工程量：填写本单元工程转动部件安装重量（t）。

3、各项目的检验方法如下：

项次

检验项目

检验方法

说明

1

转轮安装高程

混流式

用钢板尺检查

测固定与转动止漏环高低错牙或测固定与转动过流面高低错牙

（高水头转轮）

轴流式

测底环至转轮体顶面距离

2

△转轮径向间隙

轴流式

用塞尺检查

叶片全关位置测进水、出水和中间3处

额定水头＜200m混流式

额定水头

≥200m混流式

a1

b1

ɑ1

ɑ2

b2

a2

b1

b2

3

△主轴法兰间隙

用塞尺检查

4

联轴螺栓伸长值

按设计规定方法检查

5

操作油管摆渡

固定瓦

盘车检查

浮动瓦

6

受油