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××××工程
表JD-1.2.3.1 喷嘴、折向器安装单元工程资料清单
单位工程名称及编码
单元工程量
分部工程名称及编码
安装部位
单元工程名称及编码
施工时段
随报资料
序号
表格编号
资料名称
页次
备注
1
△表JD-1.2.3.2
喷嘴、折向器安装单元工程质量评定表
2
△表JD-1.2.3.3
喷嘴、折向器安装质量验收表
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
施工单位: 质量负责人: 年 月 日
喷嘴、折向器安装单元工程资料清单填表要求
填表时应遵守“填写基本规定”,并符合以下要求:
本表应在单元工程质量等级评定前完成。
表头各栏目填写应和单元工程质量等级评定表一致。
随报资料带“△”符号的项为必有资料,可根据工程实际情况和管理要求在附表中增加。
落款处日期应为单元工程所需资料全部收集汇总后的日期。
××××工程
表JD-1.2.3.2 喷嘴、折向器安装单元工程质量评定表
单位工程名称及编码
单元工程量
分部工程名称及编码
安装部位
单元工程名称及编码
安装内容
评定依据
施工时段
项次
检验项目
质量标准(mm)
检验记录(mm)
合格
优良
1
喷嘴及接力器严密性试验
符合GB/T8564-2023第4.15条要求
□符合
□不符合
□无
2
△喷嘴动作试验
符合GB/T8564-2023第7.6.4条要求
□符合
□不符合
□无
3
△喷嘴中心与转轮节圆径向偏差
±0.15%d1
±0.12%d1
4
△喷嘴中心与水斗分水刃中心偏差
±0.50%W
±0.40%W
5
喷嘴中心到节圆切点的距离偏差
±2.0
±1.5
6
折向器中心与喷嘴中心偏差
4.0
<4.0
××××工程
喷嘴、折向器安装单元工程质量评定表(续)
项次
检验项目
质量标准(mm)
检验记录(mm)
合格
优良
7
缓冲器弹簧压缩长度与设计值偏差
±1.0
8
△各喷嘴喷针行程偏差同步偏差
2%设计值
<2%设计值
9
反向制动喷嘴中心线轴向/径向偏差
±3.0
±2.5
检验结果
主控项目共 项,其中合格 项,合格率 %,优良 项,优良率 %。一般项目共 项,其中合格 项,合格率 %,优良 项,优良率 %。
施工单位:(签章)
单元工程质量等级
单元
□优良
□合格
工程
质量负责人:
年
月
日
质量
等级
监理单位:(签章)
单元工程质量等级
评定
□优良
□合格
监理工程师:
年
月
日
注:d1为转轮节圆直径,mm;W为水斗内侧的最大宽度,mm。
表JD-1.2.3.2 喷嘴、折向器安装单元工程质量评定表填表要求
填表时必须遵守“填表基本规定”,并应符合下列要求:
1、单元工程划分:以一台机组的喷嘴、折向器安装为一个单元工程,本单元是主要单元工程。
2、单元工程量:填写本单元工程附件安装重量(t)。
3、各项目的检验方法如下:
项次
检验项目
检验方法
说明
1
喷嘴及接力器严密性试验
水压或油压试验
2
△喷嘴动作试验
用塞尺检查
在接力器处于关闭侧
3
△喷嘴中心与转轮节圆径向偏差
专用工具检查
4
△喷嘴中心与水斗分水刃中心偏差
专用工具检查
5
喷嘴中心到节圆切点的距离偏差
专用工具检查
6
折向器中心与喷嘴中心偏差
专用工具检查
7
缓冲器弹簧压缩长度与设计值偏差
按设计要求检查
8
△各喷嘴喷针行程偏差同步偏差
录制关系曲线检查
9
反向制动喷嘴中心线轴向/径向偏差
专用工具检查
“检验记录”栏中据实在相应的“□”中用“√”号表明。
“单元工程评定等级”在相应的“□”中用“√”号表明。
表中“△”为主控项目。
××××工程
表JD-1.2.3.3 喷嘴、折向器安装质量验收表
施工单位: 监理单位:
单位工程名称及编码
安装部位
分部工程名称及编码
安装内容
单元工程名称及编码
施工时段
验收依据
项次
检验项目
质量标准(mm)
检验记录(mm)
1
喷嘴及接力器严密性试验
符合GB/T8564-2023第4.15条
要求
□符合□不符合□无
2
喷嘴动作试验
符合GB/T8564-2023第7.6.4条
要求
□符合□不符合□无
3
喷嘴中心与转轮节圆径向偏差
±0.15%d1
4
喷嘴中心与水斗分水刃中心偏差
±0.50%W
5
喷嘴中心到节圆切点的距离偏差
±2.0
6
折向器中心与喷嘴中心偏差
4.0
7
缓冲器弹簧压缩长度与设计值偏差
±1.0
8
各喷嘴喷针行程偏差同步偏差
2%设计值
9
反向制动喷嘴中心线轴向
/径向偏差
±3.0
示意图:
验收结论
□合格 □不合格
施工单位
设备厂家
监理单位
初检
复检
终检
表JD-1.2.3.3 喷嘴、折向器安装质量验收表填表要求
填表时必须
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