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埋地管道预包装锌阳极的安装

河南雅克特种设备制造有限公司

技术部：徐园

日期：2025.8.4

COVEROFPROJECTPLANREPORT

埋地管道预包装锌阳极的安装是阴极保护系统的关键环节，其核心是通过电化学作用使

锌阳极优先腐蚀，从而保护管道免受土壤腐蚀。以下是详细的安装步骤、技术要点及注

意事项：

一、安装前准备

1.现场勘察与设计验证

土壤电阻率测试：使用四极法测量土壤电阻率，若电阻率＞50Ω·m，需增加阳极数量

或采用深井阳极。

管道参数确认：核对管道材质（如X70钢）、直径、壁厚及涂层类型（如3PE、环氧

煤沥青），确保与阳极设计匹配。

阳极位置规划：根据管道走向、埋深及障碍物（如电缆、其他管线）确定阳极埋设点，

通常间距50-200m，避开弯头、阀门等应力集中区。

2.材料与工具准备

预包装锌阳极：检查阳极型号（如棒状Zn-Al合金）、质量（误差±5%）、电缆长度

（通常3-5m）及包装完整性（无破损、填料均匀）。

辅助材料：导电填料（如石膏粉、膨润土）、绝缘胶带、热缩套管、牺牲带（可选）。

工具：挖掘机、电焊机、万用表、接地电阻测试仪、电缆切割钳、压接钳。

二、安装步骤

1.阳极坑开挖

尺寸要求：坑深比阳极长度多0.5m（如阳极长2m，坑深2.5m），宽度≥1m，确

保阳极与管道垂直距离≥0.3m（避免屏蔽效应）。

地质处理：若土壤含大块岩石或建筑垃圾，需回填细沙或导电填料至阳极底部，保证接

触均匀。

2.阳极与电缆连接

焊接工艺：

清除阳极顶部和电缆芯线的氧化层，采用铜焊或铝热焊连接，焊接长度≥100mm。

焊接后用砂纸打磨焊缝，涂刷环氧树脂或热缩套管绝缘，防水等级需达到IP68。

压接工艺（备用方案）：

使用液压压接钳将电缆压入阳极顶部的专用接头，压接后拉力测试≥500N。

外部包裹绝缘胶带，再套入热缩套管加热收缩固定。

3.阳极入坑与填料回填

阳极定位：将阳极垂直放入坑中，顶部距地面≥0.8m（防止机械损伤），电缆沿坑壁

引出并做标记。

填料回填：

:1:3200mm

分层回填导电填料（如石膏粉膨润土混合物），每层厚度，夯实至阳极

顶部。

填料高度应超出阳极顶部100mm，形成锥形覆盖层，增强导电性。

土壤回填：剩余空间用原土回填，避免掺入碎石或生活垃圾，每300mm夯实一次。

4.电缆与管道连接

测试桩安装：在阳极附近（通常5m内）安装测试桩，用于监测保护电位和电流。

管道连接：

清除管道表面涂层（宽度≥100mm），打磨至金属光泽。

采用铝热焊或铜焊将电缆与管道连接，焊接后涂刷防腐漆（如富锌漆）并缠绕牺牲带。

连接处包裹热收缩套，加热至120℃收缩固定，确保密封性。

5.系统调试与验收

初始电位测试：使用高阻电压表测量管道对参比电极（如Cu/CuSO₄）的电位，应达到

-0.85V至-1.20V（相对于饱和硫酸铜参比电极）。

接地电阻测试：阳极接地电阻应≤5Ω，若超标需增加阳极数量或优化填料配比。

电流分布测试：通过密间隔电位法（CIPS）或直流电压梯度法（DCVG）验证保护电

流均匀性，确保无漏保区域。

三、关键技术要点

1.阳极间距优化

低电阻率土壤（ρ＜10Ω·m）：阳极间距可扩大至200m，减少成本。

高电阻率土壤（ρ＞50Ω·m）：间距缩小至50m，或采用深井阳极（深度＞30m）降

低接地电阻。

2.填料选择与配比

通用配比：石膏粉70%+膨润土30%（质量比），适用于大多数土壤。

10%NaCl

高电阻率土壤：添加氯化钠（）提高导电性，但需控制用量