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一万吨年产量的乙苯脱氢法制苯乙烯的物料、热量衡算计算过程案例

目录

一万吨年产量的乙苯脱氢法制苯乙烯的物料、热量衡算计算过程案例 1

1.1物料衡算 1

物料衡算汇总表 20

1.2热量衡算 21

热量衡算汇总表 35

1.1物料衡算

根据本文物系极性不强的特点，选用的是P-R状态方程模拟计算。但在体系中还有水的存在，因此单纯选择状态方程法不能满足精度要求。由于NRTL方法能够准确地预测双液相的出现，适合用于该模拟过程的特点，因此，对含水物系的组分及相平衡采用NRTL方程模拟计算

本文流程所包括的单元主要包括：反应器、蒸汽过热炉、精馏塔、换热器、混合器。

反应器模块：根据各反应器模型特点和主要目标，选择RStoic模型模拟苯乙烯反应过程，其用于模拟化学平衡数据和动力学数据未知或不重要的反应器。在进行计算时，需要规定反应器的操作条件，规定涉及的反应化学计量系数，并指定反应的转化率或产品流率。

塔器模块选择：过程模拟包括的塔设备较多，主要为精馏塔。RadFrac模型不仅可以用于对精馏塔的模拟，还可以处理其他分离模型。RadFrac模型可以处理多种物系系统，并且AspenPlus软件为不同的物系提供了不同的收敛方法，可方便各种系统求解。

换热模块选择：本模拟使用Heater和HeatX单元模块对蒸汽过热炉和换热器进行模拟。其可处理大部分双物流，并可根据实际模拟需要分别提供简捷和严格计算两种计算方式。

本工作采用AspenPlus软件建立了乙苯脱氢制苯乙烯工艺的流程模拟，如图3.1所示

中

E-106E105M-103

E-106

M3-E6E3-M3

M3-E6

C0-H20

E2-E3

PRO→

E-104

C-IN1

E1-E2

E-103

M-101R-101M-102E-101F2-R2R1-25

M-101

R-101

M-102

E-101

F2-R2R1-2

个XXXM1-H1C8H10Ⅲ2-RIXXXE1-M2下

个

XXX

M1-H1

C8H10

Ⅲ2-RIXXX

F1-E1不E-102

F1-E1

R2-E2

W-202

图3.1乙苯脱氢制苯乙烯脱氢工段模拟流程图

根据以上模拟流程图绘制的脱氢工段物料衡算框图如下：

V1-

SEP1

L1-

R-102

0IL

SEP2

中WATER

中

扫

公

指步N

121320冷却器

12

1320冷却器

凉璐洪活姆Ⅱ部

璐洪所潭川

15

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18

16)

铝吵

临聚客洪

19

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雄图丸姆限婷|出

112

11

21

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铝考

23

23

22

22

10)

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铝益

图刘幽露郊|I

图3.2乙苯脱氢制苯乙烯脱氢工段物料衡算框图

(一)脱氢工段

1.设备：预混器M-101

定开工时间8000h,苯乙烯年产量是1万吨，工业乙苯原料纯度99.0%余者为苯，且循环比=循环乙苯量/新鲜乙苯量=0.6。

通过Aspen计算，为保证苯乙烯收率大于99.95%,苯乙烯产量8000=1250kg/h

所需乙苯用量：1250/(0.91*0.62)=2215.526kg/h

初始模拟进料全部使用工业乙苯原料，进料为2215.526kg/h,模拟出脱乙苯塔中乙苯出料量719.397kg/h,根据AspenPlus模拟，当程序收敛时，所使用的工业乙苯原料为1509kg/h,循环乙苯量为719.397kg/h。

因此预混器中1输入新鲜乙苯1509kg/h,2输入循环乙苯量719.397kg/h。

模拟过程所输入的主要参数：

1→温度：25℃、压力：1bar、乙苯进料量：1509kg/h、进料物质中乙苯的质量分率为0.99,其余为甲苯

预混器

预混器

3)

Z

图3.3预混器物料衡算框图

Units

C8H10

W-202

M1-H1

+MoleFlows

kmol/hr

14.2644

6.7822

21.0466

+MoleFractions

-MassFlows

kg/hr

1509

720

2229

ETHYL-01

kg/hr

1493.91

719.397

2213.3