【丙烯腈合成工段的关键设备工艺计算案例2200字】 .pdfVIP

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丙烯睛合成工段的关键设备工艺计算案例

目录

丙烯睛合成工段的关键设备工艺计算案例1

1.1参考书目1

1.22

1.2.11/)-2

1.2.2龙目-^3?I——I2

1.2.3浓相段高度3

1.2.4扩大段此处即稀相段)直径3

1.2.5|ojLs^_3

1.2.6^5^.gjLs^_3

1••7^^~l~-^5^.i|~~j•••••••••••••••••••••••••••••••••♦••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••3

1.2.8浓相段冷去装置的换热面积4

1.2.扩大段冷却器设备的换热面积4

1.2.10床层的压降5

1.2.11壁厚5

1.2.12椭圆封头5

1.2.13水压试验及其强度校核6

1.2.14旋风分蜀器6

1.2.15反应器设计结果汇总7

1.3空气饱和塔8

1.1.1计算依据8

1.1.2塔径的确定8

1.4水吸收塔10

1.4.1计算依据10

1.4.2塔径的计算11

1.5氨气过热器12

1.5.1计算依据12

1.5.2换热面积计算12

1.6丙烯过热器13

1.6.1计算依据13

1.6.2换热面积计算13

1.7空气加热器14

1.7.1计算依据14

1.7.2换热面积计算14

1.1参考书目

《化工原理》第四版上册)

《化工原理》第四版下册)

《化工设备机械基础》第三版

《化工设备机械基础课程设计指导书》第二版

1

2

1.2流化床合成反应器

1.2.1计算依据

a.Ml口气体流量518.2kinolli;入口气体流量5732.2kinolho

b.气体进口压力0.203MPa;出口压力0.162MPa。

c.反应温度47(TC,气体离开稀相段的温度为36(TC

d.流化床内的换热装置以水为冷却剂,产生0.405Mpa(143°C)的饱和蒸汽。

e・接触时间10s

=件

122浓相段直径

用反应器出口处的物料流量计算塔径更好,更安全。

反应器出口处气体体积流量为:

V=518.2x22.4x(273+470)/273x0.1013/0.162=225610.0m3/h=62.7m3/s

假设流化床反应器的空床线速是1.2m/s

浓相段直径为:

,I62.7x4。。

%=」=8.2m

1V3.14x1.2

圆整取8.5m

2

3

1.2.3浓相段高度

用10s的接触时间计算推化剂的堆体积。

Vr=62.7x10=627.0m3

静床高:h0=627.0/0.785/8.52=l1.Im

取膨胀比为2,则浓相段高度为

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