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家具厂安全检查制度
目录
一、总则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2
1.1制度目的与意义．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2
1.2制度适用范围．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3
1.3制度执行原则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6
二、安全检查组织与职责．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6
2.1检查组织架构．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7
2.2各部门职责划分．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8
2.3安全检查员资质要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8
三、安全检查内容与标准．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9
3.1生产设备安全检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16
3.2办公环境安全检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18
3.3危险物品管理检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19
3.4操作规范与流程检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21
3.5安全隐患排查与治理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22
四、安全检查流程与方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23
4.1检查前准备事项．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．26
4.2现场检查实施步骤．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．26
4.3检查记录与签字确认．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．27
4.4整改措施与跟踪监督．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．28
五、安全检查培训与教育．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．30
5.1安全检查人员培训．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．31
5.2全员安全知识普及．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．37
5.3安全案例分析与警示．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．38
六、安全检查制度执行与考核．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．39
6.1制度执行情况监督．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．39
6.2安全检查效果评估．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．40
6.3奖惩机制与责任追究．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．41
七、附则与附件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．45
7.1附则说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．46
7.2相关法律法规引用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．46
一、总则
为确保家具生产过程中人员和设备的安全，特制定本《家具厂安全检查制度》。该制度旨在规范员工的操作行为，预防安全事故的发生，并保障工厂正常运营及员工的生命财产安全。
安全负责人:负责监督并指导各部门开展日常安全检查工作，及时发现并消除安全隐患。
操作员:按照规定进行生产作业，严格遵守各项安全生产规章制度。
巡查员:定期对各区域进行安全巡检，记录检查情况并上报。
每日巡查:员工在岗期间每班次进行一次全面安全巡查，重点关注设备运行状态、消防设施完好性等。
定期检查:设备维护周期内（如每月或每季度），由专业技术人员进行全面系统检查。
特殊时段检查:在重要节假日、恶劣天气等特殊情况下，增加临时安全检查频次。
(一)设备检查
设备是否处于良好状态，无异常声响；
电气线路是否完好，无漏电现象；
操作面板标识清晰，按钮功能正常。
(二)现场环境
工作场所是否有足够的照明，通风良好；
库房
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