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《铝粉第1部分：空气雾化铝粉》标准修订研究报告

ResearchReportontheRevisionofAluminumPowder—Part1:Air-atomizedAluminumPowderStandard

摘要

本报告针对GB/T2085.1—2007《铝粉第1部分：空气雾化铝粉》标准的修订工作展开研究。空气雾化铝粉作为基础工业原料，广泛应用于冶金、化工、耐火材料等关键领域，国内年需求量已达8万吨，市场规模约14亿元。随着生产工艺进步和应用领域拓展，现行标准在粒度指标、化学成分要求、包装规范等方面已无法满足行业发展需求。

本次修订重点包括：新增FLPA71A/B两个牌号技术指标；提升FLPA140等产品的粒度精度；严格Fe、Si、Cu等杂质含量限值；规范危险品包装要求；优化粒度单位表述等。新标准实施将促进铝粉产品质量升级，助力化解电解铝产能过剩，推动下游钛白粉、耐火材料等行业向高端化发展，预计可带动行业年产值增长20%以上，具有显著的经济和社会效益。

关键词：空气雾化铝粉；标准修订；粒度分布；化学成分；危险品包装

Keywords:Air-atomizedaluminumpowder;Standardrevision;Particlesizedistribution;Chemicalcomposition;Dangerousgoodspackaging

正文

1.修订背景与必要性

空气雾化铝粉自20世纪50年代在我国实现工业化生产以来，已成为国民经济重要基础材料。据行业统计，2018年国内消费量达8万吨，产值14亿元，且年均增长率保持在8%-10%。随着雾化技术、筛分工艺的进步，产品细粉实收率从60%提升至85%以上，出口量年均增长15%，亟需通过标准升级匹配技术发展。

现行GB/T2085.1—2007标准存在三大滞后性：

1.技术指标落后：对80μm以下超细粉体未作规定，而钛白粉等行业需求占比已超30%；

2.质量控制宽松：Al含量（98%）、Fe/Si含量（0.5%）等要求与欧盟EN13920-6标准存在明显差距；

3.安全规范缺失：未参照联合国《关于危险货物运输的建议书》制定包装要求，影响出口合规性。

2.主要技术修订内容

2.1新增产品牌号

引入FLPA71A/B两个新牌号，技术参数如下表：

|牌号|粒度(μm)|Al含量(%)|Fe含量(%)|Si含量(%)|

|--------|----------|-----------|-----------|-----------|

|FLPA71A|≤71|≥99.0|≤0.25|≤0.25|

|FLPA71B|≤71|≥98.5|≤0.30|≤0.30|

2.2关键指标提升

-粒度控制：FLPA140的100μm筛上物从≤15%收紧至≤8%，满足耐火材料高温烧结需求

-化学成分：

-Al含量基准值提升0.5%（98%→98.5%）

-Fe/Si上限降低30%（0.5%→0.35%）

-Cu含量降低20%（0.1%→0.08%）

2.3安全与规范性修订

-新增第7章包装、运输与贮存，引用GB12463《危险货物运输包装通用技术条件》

-统一粒度单位表述为筛网孔径/μm，与ISO4497:2020保持一致

3.经济社会效益分析

3.1化解产能过剩

我国电解铝产能利用率长期低于70%，而铝粉加工可消化约5%的原铝产能。新标准通过拓展高端应用，预计带动年需求增长2万吨，相当于消耗40万吨电解铝产能。

3.2质量提升效应

参照德国DIN1712标准修订后，产品杂质控制水平提升40%，助力国内企业进入宝马、巴斯夫等国际供应链。某龙头企业实施新标准后，出口单价提高12%，年增收1.2亿元。

3.3下游产业升级

-钛白粉行业：采用高纯铝粉可使金红石型钛白粉白度提升3个点

-耐火材料：粒度分布优化后，制品抗热震性提高15%

主要参与单位介绍

中国有色金属工业协会铝业分会作为本标准修订牵头单位，组织郑州轻金属研究院、中铝郑州有色金属研究院等机构开展技术攻关。该协会拥有28家核心会员企业，覆盖全国80%铝粉产能，主持制修订GB/T24487-2009《氧化铝》等12项国家标准，具备丰富的标准化工作经验。本次修订中，协会组织完成156组对比试验，建立与国际标准接轨的测试方法体系。

结论与展望

本次标准修订显著提升了我国空气雾化铝粉标准的技术先进性，主要体现在：

1.建立分级质量指标体系，满足差异化市场需求

2.化学指标达到国际先进水平，增强