保健公司生产车间管理规章.doc

保健公司生产车间管理规章

一、总则

本规章旨在加强保健公司生产车间的规范化管理，确保产品质量，提高生产效率，保障员工安全与健康，促进公司的稳定发展，实现公司的社会效益与经济效益相统一。遵循公司的企业文化与经营理念，秉持“关爱生命，健康至上”的价值观，以优质的产品和服务回馈社会。本规章采用扁平化管理理念，减少管理层级，提高信息传递与决策效率，鼓励员工积极参与车间管理，发挥主观能动性。

二、适用范围

本规章适用于保健公司生产车间内的全体员工，包括一线生产工人、技术人员、管理人员等，同时涉及到生产车间内的所有生产活动、设备设施以及物料等。对于进入生产车间的客户参观、合作方交流等活动，也需遵循相关规定。

三、组织架构与职责分工

（一）车间管理层

车间主任全面负责生产车间的日常管理工作，制定生产计划，协调人员、设备、物料等资源，确保生产任务的顺利完成，同时负责与其他部门的沟通协调，落实公司的各项政策与指令，推动车间的文化建设，关注员工的工作与生活需求，体现人文关怀。

副主任协助车间主任开展工作，负责生产现场的具体管理，监督生产流程的执行，及时解决生产过程中的问题，关注安全生产与质量控制，参与绩效考核工作，为员工提供技术指导与工作支持。

（二）生产小组

根据生产工艺和产品类型，划分多个生产小组。组长负责组织本小组的生产工作，按照生产计划安排组员的工作任务，确保产品质量和生产进度。同时，负责本小组的安全生产教育与监督，收集组员的意见和建议，向上级反馈。组员严格按照操作规程进行生产作业，保证产品质量，爱护生产设备，做好设备的日常维护，积极参与车间的各项活动，提出改进工作的建议。

（三）技术支持人员

负责生产设备的日常维护、维修与保养，确保设备的正常运行。对生产工艺进行优化与改进，解决生产过程中的技术难题，为员工提供技术培训与指导，参与新产品的研发与试生产工作，保障生产技术的先进性与可靠性。

（四）质量检验人员

制定质量检验标准与流程，对原材料、半成品和成品进行严格检验，确保产品质量符合公司标准和相关法规要求。对检验过程中发现的质量问题及时反馈，协助查找原因并提出改进措施，监督生产过程中的质量控制情况，保证质量体系的有效运行。

四、管理内容与流程

（一）生产计划管理

1.车间主任根据公司下达的生产任务，结合车间的生产能力、人员配备、物料供应等情况，制定详细的月度、周生产计划。生产计划应明确产品名称、规格、数量、生产时间节点等信息。

2.将生产计划分解到各个生产小组，各小组组长根据计划安排组员的每日工作任务。生产计划应及时传达给车间全体员工，确保员工了解生产任务与要求。

3.定期对生产计划的执行情况进行检查与评估，根据实际生产进度和出现的问题，及时调整生产计划，确保生产任务按时完成。

（二）物料管理

1.物料采购

生产部门根据生产计划提出物料采购申请，明确物料的名称、规格、数量、质量要求等信息，提交给采购部门。采购部门按照公司的采购流程，选择合格的供应商进行采购，确保物料的及时供应和质量符合要求。

2.物料入库

物料到货后，仓库管理人员按照采购订单和质量检验标准进行验收，核对物料的数量、规格、质量等信息。验收合格的物料办理入库手续，填写入库单，将物料存放于指定的仓库区域。质量检验不合格的物料，按照不合格品处理流程进行处理。

3.物料领用

生产小组根据生产任务填写物料领用单，注明物料名称、规格、数量等信息，经组长签字后到仓库领取物料。仓库管理人员按照领用单发放物料，并做好库存记录。对于贵重物料和特殊物料，实行限额领料制度，严格控制物料的使用量。

4.物料现场管理

生产车间内的物料应摆放整齐，分类存放，并有明显的标识。保持物料存放区域的清洁卫生，防止物料受潮、变质等情况发生。定期对物料进行盘点，确保账物相符，及时处理积压物料和废旧物料。

（三）设备管理

1.设备购置与安装

根据生产需求，由技术部门提出设备购置申请，经公司审批后进行采购。设备到货后，技术人员组织设备的安装与调试，确保设备正常运行，并做好设备的验收工作。

2.设备日常维护

操作人员在每班生产前对设备进行检查和清洁，按照设备操作规程进行操作。设备维护人员定期对设备进行保养，包括润滑、紧固、调试等工作，及时更换磨损的零部件，确保设备的正常运行。

3.设备维修

设备出现故障时，操作人员应及时报告给设备维护人员。维护人员对故障进行诊断和维修，对于重大设备故障，应组织技术人员进行会诊，制定维修方案，尽快恢复设备的正常运行。同时，对设备故障原因进行分析总结，采取相应的预防措施，防止类似故障再次发生。

4.设备报废

对于已无法修复或维修成本过高的设备，由技术部门进行评估，提出设备报废申请，经公司审批后进行报废处理。报废设备应按照公司的规定进行处置，做好相关记录。

（四）质量管