抗高温凝胶堵漏材料的研制及应用.pptxVIP

抗高温凝胶堵漏材料的研制及应用

主要内容一、前言二、室内研究三、现场应用四、结论

一、前言水溶性高分子交联构成三维网络并吸收一定量的水形成的半固态粘弹体相界面稳定体系粘度大可变形程度高√√√强滞留能力抗稀释/防窜混适用于封隔地层流体常用于恶性井漏，驱离井筒及地层流体，解决水泥等固结浆的滞留问题凝胶特征高温环境热分解热水解氧化降解凝胶材料失效官能团变异/分子链断裂普通凝胶堵漏材料抗温不足 一般≤120℃，限于中低温地层亟需研发抗高温凝胶堵漏材料

一、前言二、室内研究三、现场应用四、结论主要内容

二、室内研究1.抗高温凝胶堵漏材料设计思路优选高温交联剂井下交联反应抗高温凝胶堵漏材料优选抗温单体聚合反应抗高温凝胶主剂+2.抗高温凝胶主剂分子结构引入抗温单体2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)主要分子结构AM-AMPS-NVP大侧基，热稳定性好，聚合度较高刚性基团，热稳定性强，抑制酰胺水解活性交联位点分子结构中还包括少量其它抗温单体

二、室内研究3.凝胶主剂的合成工艺流程AMPS溶解混合溶液AM+NVP+单体A混合溶液凝胶主剂粉料升温至60℃60℃反应24h合成产物溶解引发剂烘干粉碎合成产物状态凝胶主剂粉料烘干、粉碎

1190cm-1-SO32-1665cm-1-C=O3200cm-1-NH2二、室内研究4.凝胶主剂的表征通过红外光谱验证凝胶主剂的主要结构。将碾磨好的样品利用KBr压片制样，用红外光谱仪测定红外光谱特征，波数范围400-4000cm-1。3200cm-1是-NH2特征峰，1665cm-1是-C=O特征峰，1190、1040cm-1是-SO32-特征峰，2930、2860、1460cm-1是-CH2-特征峰，1320cm-1是-CH2-N=特征峰。与结构设计相符。

二、室内研究+复合交联剂180℃老化24小时5.凝胶抗温性能评价热滚实验凝胶主剂凝胶体系溶液溶解抗高温凝胶复合交联剂预定温度老化24h老化后呈棕色“吐舌”状，在高温老化过程中发生了明显的溶胶-凝胶转变凝胶抗温达180℃

二、室内研究5.凝胶抗温性能评价5000mPa?s40min剪切速率7.34s-1流变实验粘度随温度的变化 180℃恒温过程中粘度随时间的变化抗高温凝胶在180℃高温和低速率物理剪切的双重作用下，在较长时间内仍保持稳定通过HAAKE高温流变仪考察180℃老化24h形成的凝胶的热稳定性13000mPa?s10000mPa?s18000mPa?s

采用无剪切破坏效应的动态振荡频率测试考察静止状态下凝胶体系在高温环境中的状态G’ 弹性模量G”粘性模量μ*复数粘度=（G’+iG”）/ωG’G”,显著的凝胶化特征，良好的粘弹性180℃，24h内，凝胶强度基本保持稳定，展现了较好的抗温性能二、室内研究注：控制应变模式，应变γ=0.1，角频率ω=1rad/s，180℃恒温24h

二、室内研究环境温度对凝胶粘度影响120~180℃为适宜的应用温度范围考察不同老化温度下形成的凝胶的粘度注：室温测定，剪切速率7.34s-125000mPa?s

6.凝胶抗压差能力评价气密封能力L=22cm，P~0.1MPa时开始有气泡冒出，表明气体突破了凝胶段塞，计算得凝胶气密封能力约为45MPa/100m。凝胶气密封测量装置二、室内研究测试步骤：将1.5%的抗高温凝胶体系置于密闭容器内，填满整个密闭空间，然后在180℃下老化24h，冷却至室温，底部连接氮气瓶逐渐加压，观察上端胶皮导管口出现气泡时对应的压力P，计算气密封能力。气密封能力σ=P/L，其中P为氮气压力，L为凝胶段塞长度

6.凝胶抗压差能力评价水密封能力L=16cm，P~5psi时开始有明显水流出，表明自由水突破了凝胶段塞，计算得凝胶水密封能力约为21MPa/100m二、室内研究测试步骤：将1.5%抗高温凝胶置于密闭容器下半部3/4空间，然后置于180℃下老化24h，冷却至室温，上方加入1/4清水后填满整个容器。容器上端连接氮气瓶，下端出口连接导管，然后从上端逐渐加压，观察下端胶皮导管口出水时对应的压力P，计算水密封能力。水密封能力σ=P/L，其中P为氮气压力，L为凝胶段塞长度凝胶水密封测量装置

一、前言二、室内研究三、现场应用四、结论主要内容

应用实例一：龙凤山YP13井堵漏地理位置：吉林省前郭县查干花镇佟岭窝堡东南。设计井深：垂深3751.528m，斜深4910.92。漏层温度：3930(126.7℃)-4174m(128.0℃)漏失地层：营城组一开：井眼:444.5mm×400m套管:3439.7mm×399m二开：井眼:311.2mm×3118m套管:2742.5mm×3116.74m三开：井眼:215.9mm×4910.9