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内墙面抹灰施工方案及工艺方法

一、施工准备

（一）材料准备

1、水泥：优先选用普通硅酸盐水泥，强度等级应根据设计要求选择，一般常用325级或425级。水泥要确保质量合格，有出厂合格证和质量检验报告，且要妥善保管，防止受潮结块。

2、沙子：应选用中砂，含泥量不得超过5%。使用前要过筛，去除杂质和较大颗粒。

3、石灰膏：采用块状生石灰淋制，淋制时要用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，熟化时间不少于15天。石灰膏应细腻，无颗粒和杂质。

4、其他材料：如麻刀、纸筋等纤维材料，要干净、无霉变，按要求进行处理后备用。麻刀要剪成20～30mm长，纸筋要泡透、捣烂。

（二）工具准备

1、抹灰工具：抹子、刮杠、靠尺、托灰板、木抹子、铁抹子等。抹子要选用合适的尺寸和材质，保证抹灰操作的顺手。

2、测量工具：水准仪、经纬仪、钢尺、托线板、线坠等，用于墙面的测量和垂直度、平整度的控制。

3、搅拌工具：搅拌机、灰桶、铁锹等，确保材料搅拌均匀。

4、运输工具：手推车、垂直运输设备等，方便材料的运输和垂直吊运。

（三）作业条件准备

1、主体结构已验收合格，墙面平整度、垂直度符合要求。

2、门窗框已安装完毕，并经过验收，与墙体之间的缝隙已按要求处理好，防止抹灰时出现裂缝。

3、墙面的孔洞、线槽等已填补密实，表面平整。

4、室内墙面抹灰前，应完成屋面防水工程，避免雨水渗漏导致墙面受潮。

5、抹灰前一天，应将墙面浇水湿润，使墙面吸收足够水分，但表面不得有明水。

二、施工工艺

（一）基层处理

1、清除墙面的灰尘、污垢、油渍等，确保基层表面干净。

2、对于光滑的混凝土墙面，应进行毛化处理。可采用人工凿毛或用界面剂处理。人工凿毛时，用尖錾子在墙面上每隔300～500mm均匀凿出麻点，麻点深度10～15mm，然后用清水冲洗干净。用界面剂处理时，将界面剂按比例搅拌均匀，用滚刷或扫帚均匀涂刷在墙面上。

3、对于加气混凝土墙面，应先在基层表面涂刷一道专用的界面剂，以增强基层与抹灰层的粘结力。

（二）找规矩、做灰饼

1、用托线板检查墙面的平整度和垂直度，根据实际情况确定抹灰厚度。

2、在墙面上按照一定的间距（一般为15～2m）做灰饼。灰饼用1:3水泥砂浆制作，大小一般为50mm×50mm，厚度根据墙面平整度确定。做灰饼时，先在墙的上角各做一个标准灰饼，然后用线坠吊垂直，在墙的下角再做一个灰饼，上下两个灰饼之间拉通线，根据通线做中间的灰饼。

（三）冲筋

1、灰饼做好后，在灰饼之间抹上宽度为100mm左右的水泥砂浆冲筋，厚度与灰饼相同。冲筋要保证垂直和平整，作为墙面抹灰的基准。

2、冲筋的间距一般为15～2m，冲筋完成后要进行养护，待其强度达到一定要求后再进行抹灰。

（四）抹底层灰

1、底层灰采用1:3水泥砂浆，厚度一般为5～7mm。抹灰时，将砂浆抹在墙面上，用抹子压实、搓平，使其与基层粘结牢固。

2、抹底层灰要注意分层操作，每层厚度不宜过厚，以免出现空鼓、开裂等问题。底层灰抹完后，要用扫帚将表面扫毛，以增加与中层灰的粘结力。

（五）抹中层灰

1、中层灰采用1:3水泥砂浆，厚度一般为7～9mm。待底层灰六七成干时进行中层灰抹灰，抹灰方法与底层灰相同。

2、抹中层灰时，要以冲筋为基准，用刮杠刮平，再用木抹子搓平，使墙面平整度符合要求。同时，要检查墙面的垂直度，如有偏差及时调整。

（六）抹面层灰

1、面层灰采用1:25水泥砂浆，厚度一般为2～5mm。面层灰要在中层灰七八成干时进行涂抹。

2、涂抹面层灰时，先用铁抹子将砂浆薄薄地刮一层，使其与中层灰粘结牢固，然后再用铁抹子用力压光，使墙面表面平整、光滑。压光时要掌握好时间和力度，避免出现抹纹和起砂等现象。

（七）阴阳角处理

1、阴阳角处应做成方正、顺直的直角。抹灰时，先在阴阳角处用方尺套方，确定阴阳角的方正度，然后用水泥砂浆抹出直角。

2、对于阴角，可先在阴角处粘贴一层宽度为50～100mm的玻纤网格布，然后再进行抹灰，以增强阴阳角的强度和防开裂性能。

（八）孔洞、线槽处理

1、墙面的孔洞、线槽等在抹灰前应进行填补。填补材料可采用1:3水泥砂浆或专用的填补材料。

2、填补时，先将孔洞、线槽清理干净，然后分层填入填补材料，用抹子压实、搓平，使其与墙面平齐。对于较大的孔洞，可在填补材料中加入适量的麻刀或玻纤网格布，以增强其抗裂性能。

三、质量标准

（一）主控项目

1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。

2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于