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重庆市化工企业危险源精准辨识与多维风险评估体系构建研究

一、引言

1.1研究背景与意义

化工行业作为重庆市的重要支柱产业之一，在地区经济发展中占据着举足轻重的地位。近年来，重庆市化工产业呈现出蓬勃发展的态势。在“33618”现代制造业集群体系建设中，重庆市明确提出重点发展以化工为主导产业之一的万亿级先进材料产业集群，并出台《化工产业高质量发展行动计划》，围绕建设特色天然气化工体系及西南地区重要综合性化工基地等作出部署。在政策引领下，一大批化工项目落地生根，如位于涪陵白涛化工园区的重庆华峰化工有限公司，拥有全球单套规模最大的年产50万吨己二酸项目生产线，为全市新材料产业链保供持续赋能；长寿的重庆双象光学材料有限公司，其年产20万吨光学级聚甲基丙烯酸甲酯、10万吨聚甲基丙烯酸甲酯—苯乙烯共聚物生产项目也在释放产能。2024年前三季度，重庆规模以上工业增加值同比增长8.1%，化工产业增长16.8%，成为仅次于汽车产业的“榜眼”。

然而，化工企业在生产过程中涉及众多复杂的化学反应和危险化学品，具有高温、高压、易燃、易爆、有毒有害等特点，这些特性使得化工企业面临着较高的安全风险，事故频发。从全国范围来看，危险化学品事故屡见不鲜，如2015年4月6日，福建省腾龙芳烃（漳州）有限公司二甲苯装置发生重大爆炸着火事故，造成6人受伤，另有13名周边群众留院观察，直接经济损失9457万元，事故直接原因是开工引料过程中压力和流量波动引发液击，致使焊接质量问题的管道焊口断裂，物料外泄后被鼓风机吸入加热炉发生爆炸。重庆市化工企业也存在类似安全隐患，部分企业安全管理体系不完善，安全管理制度执行不严格，对员工安全培训重视不足，导致员工安全意识淡薄，操作不规范。部分化工企业生产设备老化、维护保养不到位，自动化控制水平较低，增加了事故发生的概率。此外，化工园区布局不合理，企业之间安全距离不足，一旦发生事故，容易引发连锁反应，扩大事故危害范围。

因此，对重庆市化工企业进行全面、系统的危险源辨识与风险评估具有极其重要的现实意义。通过科学有效的危险源辨识与风险评估，能够帮助化工企业精准识别潜在的安全隐患，深入分析事故发生的可能性和可能造成的严重后果，从而制定出针对性强、切实可行的风险控制措施，有效降低事故发生的概率，减少人员伤亡和财产损失，保障企业员工的生命安全和身体健康，维护企业的正常生产经营秩序。对于社会而言，化工企业安全生产关系到周边居民的生活安全和生态环境的稳定。做好化工企业危险源辨识与风险评估工作，能够降低化工事故对周边环境的污染和破坏，减少对社会公共安全的威胁，促进社会的和谐稳定发展，为重庆市经济的可持续发展营造良好的安全环境。

1.2国内外研究现状

在化工企业危险源辨识与风险评估领域，国外起步较早，已形成了较为成熟的理论与方法体系。美国环境保护署（EPA）开发的风险评价模型，如Risk-ScreeningEnvironmentalIndicators(RSEI)，能够综合考虑化学品的暴露途径、环境归趋等因素，对化工企业潜在的环境风险进行量化评估。欧洲化工行业推行的REACH法规（Registration,Evaluation,AuthorizationandRestrictionofChemicals），要求企业对化学品进行全面的风险评估，涵盖了从原材料采购、生产过程到产品销售和废弃物处理的全生命周期，强调了风险评估在化工企业安全管理中的核心地位。此外，故障树分析（FTA）、事件树分析（ETA）、危险与可操作性分析（HAZOP）等经典方法在国外化工企业中广泛应用。如英国石油公司（BP）在其炼油厂的安全管理中，运用HAZOP方法对工艺流程进行细致分析，识别出潜在的操作偏差和危险点，有效预防了事故的发生。

国内在该领域的研究近年来也取得了显著进展。随着化工产业的快速发展，国内学者和企业愈发重视危险源辨识与风险评估工作。在理论研究方面，国内建立了一系列符合国情的风险评估指标体系和方法。例如，依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）等国家标准，对化工企业的重大危险源进行精准辨识与分级管理。在实践应用中，许多化工企业结合自身生产特点，采用安全检查表法、作业条件危险性评价法（LEC）等方法进行风险评估。中石化某化工分公司通过制定详细的安全检查表，对设备设施、作业环境等方面进行定期检查，及时发现并整改安全隐患；同时运用LEC法对作业活动的风险进行量化评价，根据风险等级制定相应的控制措施，提高了企业的安全管理水平。

然而，当前研究仍存在一些不足之处。一方面，现有的危险源辨识方法在面对复杂化工系统时，可能存在辨识不全面的问题，难以准确识别出一些潜在的