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主井带式输送机司机岗位描述

岗位描述

我叫，是红柳林煤矿皮带运输队一名胶带输送机司机。我所操作的设备是主井胶带输送机，该设备为衡阳起重机械有限公司生产的DTII型钢丝绳芯强力胶带输送机，，采纳3台电机拖动，ABB变频器限制，胶带机输送量为：4000t/h；最大带速：4.8m/s输送机总长为：2750m，其中主斜井669m为12o斜巷运输，主井底至主机尾2091m为水平运输；输送带为：阻燃钢绳芯，带宽1.8m。输送机主电机型号为AMA500L4A，重量6170kg，生产厂家为北京ABB高压开关有限公司；电压为483～3300v，电流330～328A；功率为220～1650kw，功率因数Cosi=0.92～0.91，频率7～50.4HZ,转速199.1～1499.5转/分。输送机减速器采纳天津有限公司生产的SEW—传动设备，型号为ML3PSF140，运行功率是1270kw，传动比1:27.75，转速1493/53.8r/min，重量11000kg，润滑油320矿物油，润滑脂注入点数量2。胶带机液压张紧装置采纳徐州五洋科技有限公司分公司生产的ZLY型胶带自动液压拉紧装置，型号为ZYL-03-500，大拉紧力500KN；拉紧调整最范围225～500KN；泵站电机功率4KW;绞车电机功率7.5KW额定工作电压380v，胶带机液压张紧装置限制开关型号为KXJ3-80/1140(660)。胶带机装有堆煤爱护、防跑偏爱护、烟雾爱护、防撕裂爱护、沿线急停爱护、超温爱护，自动洒水降尘装置，钢丝绳在线监测装置。胶带机头卸载和三部主驱动滚筒均为Φ1600×2000，机尾导向滚筒为Φ1250×2000，机尾托带滚筒为Φ800×2000，其余导向滚筒为Φ1400×2000；皮带机托辊规格有Φ194×2000、Φ194×670、Φ194

我的岗位职责是

必需熟识带式输送机的性能和构造原理。做到“四会”标准，即会运用、会保养、会检查、会排查一般故障，经三级培训中心培训考试合格、取得操作资格证并持证上岗。

严格按操作规程操作。开车前必需先发出信号联系，待接到各处反馈信号、确认平安无问题后，再启动。

运行中留意：听各转动、传动部位的声音，摸设备的振动状况，视察煤量的大小及有无大块煤（矸石）及其他杂物。

岗位设备干净整齐，底板无积尘、积水、杂物。

岗位目标：创国内一流，世界领先现代化矿井

工作理念：上标准岗，干标准活，遵章守纪，拒绝“三违”行为。

平安理念：平安第一，预防为主。

胶带输送机标准化要求：

皮带不跑偏磨机架，皮带机储带仓、传动部位等护网齐全、清洁卫生；

皮带机头、转载点、机尾、皮带底部无浮煤；皮带架、巷帮、地板无积尘。

皮带机各种爱护装置齐全，完好；

皮带托辊完好，每300m安装一部过桥，牢靠、完好，过桥统一编号。

皮带巷道照明设施完好，吊挂成一条直线，间距符合设计要求；

皮带架子编号，编号标识干净、并在一条直线上。。

操作依次

带式输送机的操作依次：检查→发出信号试运转→检查处理问题→正式启动→运转→结束停机

操作方法

带式输送机司机上岗后检查输机机头范围内的支护是否坚固牢靠，有无障碍物或浮物、杂物等担心全隐患。

将输送机的限制开关手把扳到断电位置闭锁好并挂上停电牌，然后协作修理工对下列部位进行检查。

机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完善，各滚筒、轴承应转动敏捷。

液力耦合器的工作介质液量适当，易熔塞和防爆片应合格。

制动器闸带和轮接触严密，制动有效。

减速器内油量适当，无漏油现象。

托辊齐全、转动敏捷，托架吊挂装置完整牢靠、托梁平直。

承载部粱架平直，承载托辊齐全、转动敏捷、无脱胶。

输送机的前后搭接符合规定。

机尾滚筒转动敏捷，轴承润滑良好。

输送带接头良好，输送带无撕裂、伤痕。

输送带中心与前后各机头的中心保持一样，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好，动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压想象。

开机时，解除电气闭锁，发出开机警示信号，让人员离开输送机转动部位，并检查下列各项：

各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否合适。

限制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏牢靠。

检查试验各种爱护装置是否灵敏牢靠。

经检查与处理合格后，方可正式操作运行。

在运转过程中，随时留意运行状况；常常检查电动机、减速机各轴承的温度；倾听各部位运转声音；保持正确洒水喷雾。

发觉下列状况之一时，必需停机，妥当处理后方可接着运行；

输送带跑偏、撕裂。

输送带打滑或闷车、皮带接头不合格。

电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。

液力耦合器的易容塞溶化或耦合器内的工作介质喷出。

输送带上有大块煤（矸石）、铁器、超长材料等。

危机人生平安时。

信号不明或下一台输送机停机时。

接到停止信号后，将带式输送