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防火防爆安全管理实施细则

适用范围

本细则适用于公司各部门、各生产车间、仓库及其他相关场所的防火防爆安全管理工作。

管理职责

1.安全管理部门

-负责制定、修订并组织实施公司的防火防爆安全管理制度和细则。

-组织开展防火防爆安全检查和隐患排查治理工作，对发现的问题及时下达整改通知，并跟踪整改情况。

-组织开展防火防爆安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。

-负责消防设施和器材的管理，定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。

-组织制定防火防爆应急预案，并定期进行演练和修订。

2.各部门和车间负责人

-贯彻执行公司的防火防爆安全管理制度和细则，落实本部门、车间的防火防爆安全管理工作。

-组织开展本部门、车间的防火防爆安全检查和隐患排查治理工作，及时消除安全隐患。

-组织本部门、车间员工参加防火防爆安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。

-负责本部门、车间消防设施和器材的日常管理，确保其处于完好状态。

-发生火灾、爆炸事故时，立即组织本部门、车间员工进行应急处置，并及时报告公司安全管理部门。

3.员工

-严格遵守公司的防火防爆安全管理制度和操作规程，不违章作业。

-熟悉本岗位的火灾、爆炸危险性和应急处置方法，掌握消防设施和器材的使用方法。

-发现火灾、爆炸隐患或事故时，及时报告上级领导，并积极参与应急处置。

防火防爆安全管理措施

1.厂区布局与建筑防火

-公司的厂区布局应符合防火防爆要求，合理划分生产区、储存区、办公区等功能区域，保持安全距离。

-建筑物的耐火等级、防火间距、防火分区等应符合国家相关标准和规范的要求。

-厂房、仓库等建筑物应设置必要的防火分隔设施，如防火墙、防火门、防火卷帘等，以防止火灾蔓延。

-建筑物的通风、采光、疏散通道等应符合安全要求，确保在火灾发生时人员能够迅速疏散。

2.生产设备与工艺防火

-生产设备应选用符合防火防爆要求的产品，并定期进行检查、维护和保养，确保其正常运行。

-对可能产生火灾、爆炸危险的生产工艺，应采取相应的防火防爆措施，如设置防火阀、安全阀、阻火器等安全装置。

-在生产过程中，应严格控制温度、压力、流量等工艺参数，防止超温、超压、泄漏等情况发生。

-对易燃易爆物料的输送、储存、装卸等环节，应采取防静电、防泄漏等措施，确保安全。

3.电气设备防火

-电气设备应选用符合防爆要求的产品，并按照规定进行安装、使用和维护。

-电气线路应采用阻燃电缆或电线，并穿管敷设，避免明敷。

-对电气设备和线路应定期进行检查、测试，及时发现和消除电气故障和火灾隐患。

-在易燃易爆场所，应采用防爆型电气设备，并设置可靠的接地和接零保护装置。

4.易燃易爆物品管理

-易燃易爆物品的储存应设置专门的仓库，并符合防火防爆要求。仓库应远离火源、热源，通风良好，设置防火、防爆、防静电等安全设施。

-易燃易爆物品应分类储存，保持安全距离，严禁混存。对不同性质的易燃易爆物品，应采取相应的储存方式和防护措施。

-易燃易爆物品的出入库应严格执行审批制度，做好登记和记录。

-易燃易爆物品的运输应使用符合安全要求的运输工具，并采取相应的防火、防爆、防静电等措施。

5.动火作业管理

-动火作业应严格执行审批制度，未经批准不得擅自动火。动火作业前，应进行风险评估，采取相应的防火措施，如清除动火现场周围的易燃易爆物品、配备灭火器材等。

-动火作业时，应设专人监护，确保动火安全。动火作业结束后，应及时清理现场，检查有无残留火种。

-在易燃易爆场所进行动火作业，应采取更为严格的防火措施，如进行置换、通风等，确保动火作业安全。

6.消防设施与器材管理

-公司应按照国家相关标准和规范的要求，配备足够数量和种类的消防设施和器材，如消防栓、灭火器、消防水带等。

-消防设施和器材应定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。对损坏或过期的消防设施和器材，应及时进行更换。

-消防设施和器材应设置明显的标识，不得随意挪用或遮挡。

-应定期组织员工进行消防设施和器材的使用培训，提高员工的应急处置能力。

防火防爆安全检查与隐患治理

1.安全检查

-公司应建立定期的防火防爆安全检查制度，安全管理部门每周至少进行一次全面检查，各部门和车间每天进行自查。

-安全检查应包括厂区布局、建筑物、生产设备、电气设备、易燃易爆物品管理、动火作业等方面的内容。

-对检查中发现的问题，应及时记录，并下达整改通知，明确整改责任人、整改