包装厂管理制度.docxVIP

第1篇

第一章总则

第一条为加强本厂包装生产管理，提高包装产品质量，确保生产秩序，降低生产成本，提高经济效益，特制定本制度。

第二条本制度适用于本厂所有包装生产线、包装材料仓库、包装设备操作人员及管理人员。

第三条本制度遵循以下原则：

1.质量第一，用户至上；

2.严格管理，规范操作；

3.预防为主，持续改进；

4.责任明确，奖惩分明。

第二章组织机构与职责

第四条本厂设立包装管理部，负责全厂包装生产的管理工作。

第五条包装管理部的主要职责：

1.制定和实施包装生产管理制度；

2.组织开展包装生产线的日常管理；

3.监督检查包装材料的使用和保管；

4.管理包装设备，确保其正常运行；

5.组织开展包装生产技能培训；

6.处理包装生产过程中的质量问题；

7.收集和分析包装生产数据，为生产决策提供依据。

第六条各部门职责：

1.生产部门：负责包装生产计划的制定和执行，确保生产任务按时完成；

2.采购部门：负责包装材料的采购、验收和保管；

3.设备管理部门：负责包装设备的维护、保养和更新；

4.质量检验部门：负责包装产品质量的检验和监控；

5.人力资源部门：负责包装生产人员的招聘、培训和考核。

第三章包装生产管理

第七条包装生产线管理：

1.线上操作人员应熟悉操作规程，严格遵守操作规程；

2.生产线设备应定期进行维护和保养，确保设备正常运行；

3.生产过程中应严格控制产品质量，发现问题及时报告；

4.生产结束后，应清理生产线，保持生产环境整洁。

第八条包装材料管理：

1.包装材料采购应遵循市场行情，确保材料质量；

2.包装材料入库前应进行验收，合格后方可入库；

3.包装材料应分类存放，避免混淆；

4.包装材料领用应严格按照生产计划进行，避免浪费；

5.包装材料使用完毕后，应及时回收，分类存放。

第九条包装设备管理：

1.设备操作人员应熟悉设备操作规程，确保设备安全运行；

2.设备应定期进行维护和保养，防止设备故障；

3.设备故障应及时上报，并尽快修复；

4.设备操作人员应做好设备使用记录，便于设备维护和保养。

第四章质量管理

第十条质量检验：

1.质量检验部门应严格按照国家标准和行业标准进行检验；

2.检验过程中，应确保检验结果的准确性；

3.对不合格产品，应立即停止生产，查明原因，采取措施予以纠正。

第十一条质量改进：

1.对发现的质量问题，应及时分析原因，制定改进措施；

2.对改进措施的实施情况进行跟踪，确保问题得到有效解决；

3.定期对质量管理体系进行评审，持续改进质量管理体系。

第五章安全生产

第十二条安全生产管理：

1.严格执行国家安全生产法律法规，确保生产安全；

2.定期开展安全生产教育培训，提高员工安全意识；

3.加强安全生产检查，及时发现和消除安全隐患；

4.发生安全事故，应立即上报，并采取措施防止事故扩大。

第十三条个人防护：

1.员工应正确佩戴个人防护用品，确保自身安全；

2.个人防护用品应定期检查，发现损坏应及时更换。

第六章培训与考核

第十四条培训：

1.对新入职员工进行岗前培训，使其了解本厂包装生产流程和操作规程；

2.定期对员工进行技能培训，提高员工操作技能；

3.对管理人员进行管理知识培训，提高管理水平。

第十五条考核：

1.对员工进行定期考核，考核内容包括操作技能、质量意识、安全生产等方面；

2.考核结果作为员工晋升、奖惩的依据。

第七章奖惩

第十六条奖励：

1.对在生产、质量、安全等方面表现突出的员工给予奖励；

2.对提出合理化建议，对生产有积极贡献的员工给予奖励。

第十七条惩罚：

1.对违反本制度，造成不良后果的员工给予警告、罚款等处罚；

2.对严重违反本制度，造成重大损失的员工，依法予以处理。

第八章附则

第十八条本制度由包装管理部负责解释。

第十九条本制度自发布之日起实施。

（注：本制度仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。）

第2篇

第一章总则

第一条为加强本厂包装生产、管理、质量控制和安全卫生等工作，提高包装产品质量，确保生产秩序，特制定本制度。

第二条本制度适用于本厂所有包装生产线、相关部门及员工。

第三条本制度遵循国家相关法律法规，结合本厂实际情况，确保包装生产的高效、安全、环保。

第二章组织机构与职责

第四条建立包装厂管理委员会，负责制定、修改和监督实施本制度。

第五条包装厂管理委员会下设以下部门：

1.生产部：负责包装生产计划的制定、生产过程的监督和质量控制。

2.技术部：负责包装工艺的研发、改进和新技术、新材料的推广应用。

3.质量部：负责包装产品质量的检验、分析和改进。

4.设备部：负责包装生产设备的维