【55页PPT】旧QC七大手法培训精选讲义.pptVIP

坚持以高品质的产品，为客户提供优质服务——新锐将其作为公司的行动方案之一，要求我们必须真正做到以品质为中心，引导作业方法、技术、管理制度等的提升，使企业能在竞争激烈的环境中不断成长，适应高品质消费需求的时代。品管七大手法

管理干部活用QC手法将能够有效的进行现场改善，从而提升产品品质。以QC历程而言，主要有如下步骤以及对应的手法有：1、主题选定：如何降低塑料茶杯不良率2、目标订定：将不良率下降到X%。3、现状把握：数据收集-查检表4、掌握重大不良项目：统计表-柏拉图5、要因分析：特性要因图（鱼骨图）6、对策提成与实施计划：针对要因提出对策7、对策实施与效果确认：管制图结合推移图对策实施状况说明8、效果维持：标准化那么要如何提升产品品质呢？

QC新七大手法指的是：关系图法、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法、网络图法。相对而言，新七大手法在世界上的推广应用远不如旧七大手法。QC旧七大手法是常用的统计管理方法，又称为初级统计管理方法。它主要包括检查表、层别法、柏拉图、特性要因图、直方图、管制图、散布图这所谓的QC七工具。我们下面要讲的就是QC旧七大手法。

层别法是就某角度针对调查事项分类（分层），并收集各类资料（数据）以相互比较。是最特别的一种，因为其他六种QC手法都可以和层别发一起用，就现有数据，给予分类（分层）标准，可以划分为若干族群。层别角度：1、原材料-批别、供应厂家别、产地别、成分2、机械与工具-机号、型式、速度、位置、新旧3、作业条件-压力、、速度、湿度、气温4、不良与错误状况-不良项目别、错误项目别5、产品-批、品种、新旧制品6、人-组、班、年龄、服务年资、教育程度一、层别法

层别法的注意事项：它的应用，主要是一种系统概念，即在于要想把相当复杂的资料进行处理，就得懂得如何把这些资料加以有系统有目的的加以分门别类的归纳及统计。层别角度的选择依目的并配合专业知识考虑。层别分类需符合周延互斥原则。层别时勿将两个以上角度混杂分类。尽量将层别观念溶进其他手法，如查检表、柏拉图、推移图等。曾别后应进行比较（或检定）各作业条件是否有差异。

查检表是QC七大手法中最简单也是使用得最多的手法。以简单的数据，用容的方式，制成图形或表格，必要时记上检查记号，并加以统计整理，作为进一步分析或核对检查之用。目的在于：记录某种事件发生的频率。查检表种类：不合格项目的查检表；工序分布查检表；缺陷位置查检表；操作查检表等。二、查检表

使用查检表的时机：1.当你必须记下某种事件发生的具体情况时；2.当你想了解某件事件发生的次数时；3.当你想收集资讯时。使用查检表的注意事项：

1.应尽量取得分层的信息；2.应尽量简便地取得数据；3.应立即与措施结合。应事先规定对什么样的数据发出警告，停止生产或向上级报告。4.检查项目如果是很久以前制订现已不适用的，必须重新研究和修订。5.通常情况下归类中不能出现“其他问题类”。

柏拉图是将一定期间所收集的不良数、缺点数等数据，依项目别、原因别（查检表的项目）加以分类，按其出现大小（从大到小）顺序排列的图形，是20-80原则应用的图形。能够充分反映出“少数关键、多数次要”的规律，也就是说柏拉图是一种寻找主要因素、抓住主要矛盾的手法。以数据为依据分析问题点。掌握重要不良项目（改善的重点）三、柏拉图

统计表和柏拉图累计影响度%100%助焊剂包装不良率%ABCDE罐装超标封口泄漏标签误贴外箱破损其他3.883.451.420.670.507.338.759.429.92项目不良数不良率（%）累计不良数（%）影响度（%）累计影响度（%）A灌装超标933.883.8839.0839.08B封口泄漏833.457.3334.8773.95C标签误贴341.428.7514.2988.24D外箱破损160.679.426.7294.96E其他120.509.925.04100.00合计2389.92100.00

直方图是将某期间所收集的测定值或数据（如尺寸、重量、硬度等）经分组整理成次数分配表，并以柱形予以图示化，以掌握这些数据所代表的情报。是用柱子排起来的图形，故我们亦称之为柱状图。直方图之功用

1.评估或查验制程；

2.由图掌握制程全貌；

3.量测已采取矫正行动的效果；

4.了解制程的安定或异常；

5.与规格比较可判断制程能力。四、直方图

直方图的作图步骤

1.收集记录数据

2.定组数

3.找到最大值L及最小值S，计算全距R

R=L-S

4.定组距

R÷组数=组距

5.定组界

最小一组的下组界=S-[测量值的最小位数×0.5]

最小一组的上组界=