（新）三矿机电运输现状及存在问题(1).docVIP

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（一）矿井通风系统

1.通风设备：北翼风井安设两台AGF606-2.2-1.3-2型通风机，电动机额定功率800kW，总排风2238m3/min，负压1440pa；新风井安设两台MAF-2100-1180-1A型通风机，电机额定功率为450kW，总排风8259m3/min，负压840pa。

存在问题：1.北翼风井2#风机需要大修。

2.北翼风井高压开关柜使用已超10年（2011年生产、安装使用）。

3.随着开采延伸，新风井风机供风能力已到极限，需更换风机。

（二）压风系统

压风系统现有矿内压风机房和新副井压风机房。矿内空气压缩机安装在矿井地面工业广场压风机房内，共安装4台压风机，其中:SRC-470SWG型1台，风量60m3/min，排气压力0.8MPa,电机功率355kW，电压6kV；FHOG-480W型2台，风量60m3/min，排气压力0.8MPa,电机功率355kW，电压6kV；FHLGD-355型1台，风量60m3/min，排气压力0.8MPa,电机功率355kW，电压6kV。新副井空气压缩机安装在新副井地面工业广场压风机房内，共安装3台，其中SA200W-6K型1台，风量33.5m3/min，排气压力0.8MPa,电机功率200kW，电压6kV；SA220W-8-6K型2台，风量40m3/min，排气压力0.8MPa,电机功率220kW，电压6kV。

存在问题：1、随着新副井地区开采延伸，新副井现有3台压风机已不能满足-550、-800地区用风量，需更换为60m3/min型风机。

2.新副井压风机开关柜属落后产品，且无联络柜，需更新开关柜。

（三）提升设备

主井提升机为2JK-4/20型单绳缠绕式双滚筒提升机，提升容器为一对JG-8同侧装卸式箕斗,额定载重8t；电动机型号YR630-10，功率1000kW；减速机型号ZZL1120B-20，速比20:1；提升电控系统已完成“双线制”改造，系统均采用徐州中矿大传动与自动化有限公司生产的ASCS-6型全数字调速系统；钢丝绳直径φ41mm。

副井提升机为2JK-3/20型单绳缠绕式双滚筒提升机，配备一对GM1-2单层2t罐笼,；电动机为JRQ158-8型三相绕线异步电动机，功率380kW；减速机型号XL-30，速比20:1；提升电控系统已完成“双线制”改造，系统均采用徐州中矿大传动与自动化有限公司生产的ASCS-6型全数字调速系统；钢丝绳直径为φ36.5mm。

新副井提升机为JKMD-4×4（III）E型低速直联落地式多绳摩擦式提升机，提升容器为1宽1窄双层罐笼,宽罐型号：GDG3/9/2/2K，窄罐型号：GDG3/9/2/2；电动机为ZKTD250/50型直流电动机，功率1250kW；电控型号ZTDK-TS，制动方式恒减速；钢丝绳直径为φ41mm。

存在问题：1.副井筒部分钢梁锈蚀，需更换。

2.新副井因电控室建设慢，未完成双电控改造。

（四）排水系统

矿井主排水系统设在一水平、二水平、-550m水平和-800m水平。矿井最大排水能力为3258m3/h，正常排水能力为1602m3/h，能够满足矿井排水需要。

一水平水仓容积为2000m3，泵房安装MD280-43×8型离心式水泵3台，额定流量280m3/h，扬程344m，电动机型号为YB450M1-4，额定功率为450kW，两趟Φ250mm排水管路直接排至地面。

二水平水仓容积为3480m3，泵房安装MD450-60×9型离心式水泵3台，额定流量450m3/h，扬程540m，电动机型号为YB630M2-4，额定功率为1120kW，两趟Φ350mm排水管路直接排至地面。

-550水平水仓容积为：3023m3，泵房安装安装MD450-95×9P自平衡泵三台,电动机型号为YB2-5603-4，额定功率为1600kW，两趟Φ325排水管路直接排至新副井地面。

-800水平水仓容积为：4559m3，泵房安装MD420-95×12P型离心式水泵4台，额定流量420m3/h，扬程1140m，电动机型号为YB800-4，额定功率为2240kW，三趟Φ325排水管路直接排至新副井地面。

存在问题：1、底抽巷打钻煤泥流入水仓，-500、-800水仓淤煤多，对水泵闸阀磨损大，影响水泵的使用年限和效率，造成闸阀关不严。

（五）供电系统

三矿供电系统分为两部分，矿内供电系统和新副井供电系统。矿内供电系统35kV双回路电源分别来自康家变电站和大湖变电站，在矿内设置35/6kV变电站（三矿变电站），站内安装两台S9-10000kVA主变压器，主要担负一水平、二水平、三水平主要硐室、46采区以及矿内地面生产、办公用电；新副井供电系统35kV双回路电源分别来自龙宫变电站和大湖变电站，在新副井设置35/6k