气割基本知识培训课件报告.pptx

气割基本知识培训课件报告

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目录

01

气割技术概述

02

气割操作流程

03

气割材料与耗材

04

气割技术要点

05

气割安全规范

06

气割技术发展趋势

气割技术概述

PART01

气割定义与原理

气割的基本定义

气割，又称氧乙炔切割，是一种利用高温火焰局部加热金属至燃点，再用高压氧气流切割金属的技术。

01

02

气割的工作原理

通过乙炔和氧气混合燃烧产生高温火焰，预热金属至燃点后，用纯氧流进行氧化反应，从而实现金属的切割。

03

气割与等离子切割的区别

气割适用于碳钢材料，成本较低，但切割速度和精度不及等离子切割；等离子切割适用于多种材料，切割速度快，精度高。

气割设备组成

氧气瓶提供高压氧气，减压器确保气割过程中氧气压力稳定，是气割设备的核心部分。

氧气瓶和减压器

回火防止器用于防止火焰回窜至氧气瓶，保障操作安全，是气割设备中不可或缺的安全装置。

回火防止器

割炬是手持工具，通过割嘴喷射高速氧气流，实现金属的切割，其设计直接影响切割质量。

割炬和割嘴

气割应用领域

在船舶制造中，气割用于切割钢板，为船体的建造和维修提供精确的金属部件。

船舶制造

气割技术在汽车制造中用于切割和修整车身框架，确保车辆部件的精确组装。

汽车工业

气割在建筑行业中用于钢结构的切割，是高层建筑和大型设施施工不可或缺的工艺。

建筑施工

在管道安装和维护中，气割用于切割和修改管道尺寸，以适应不同的工程需求。

管道工程

气割操作流程

PART02

安全准备措施

操作人员需穿戴防火服、防护眼镜、手套等个人防护装备，以防止火花和热金属飞溅造成伤害。

穿戴个人防护装备

在气割前应检查氧气和燃气罐的压力，确保气割设备无泄漏，工作正常，避免发生危险。

检查气割设备

在气割作业区域周围设置明显的安全警示标志，提醒非操作人员远离，防止意外发生。

设置安全警示标志

确保工作场所通风良好，配备适当的消防器材，以应对可能发生的火灾等紧急情况。

通风与防火措施

气割操作步骤

在气割前，确保所有设备完好无损，检查氧气和燃气的压力是否符合标准，穿戴好防护装备。

检查设备与安全

切割完成后，关闭气源，清理工作区域，对气割设备进行必要的维护和保养。

清理与维护

使用点火器点燃火焰，对切割点进行预热，直到材料表面达到适当的温度，开始熔化。

点火与预热

根据材料的厚度和类型，调整氧气和燃气的流量，设置合适的切割速度和预热时间。

设置切割参数

稳定移动割炬，沿着预定的切割线进行切割，保持火焰与材料表面的适当角度和距离。

执行切割操作

操作注意事项

进行气割作业时，必须穿戴防火服、防护眼镜和手套，以防火花和热金属飞溅造成伤害。

01

在操作前仔细检查气割设备的完好性，确保氧气和燃气管道无泄漏，压力表读数正常。

02

确保气割区域通风良好，避免有害气体积聚，保护操作人员和周围人员的健康安全。

03

严格遵守气割操作规程，避免在易燃易爆环境中作业，确保作业时的安全距离和正确的切割姿势。

04

穿戴个人防护装备

检查气割设备

保持工作环境通风

遵守安全操作规程

气割材料与耗材

PART03

常用金属材料

碳钢是气割中最常见的金属材料，因其良好的可切割性和经济性，广泛应用于工业制造。

碳钢材料

铝合金材料轻质且强度高，气割时需注意其热传导快的特点，常用于航空航天和汽车制造领域。

铝合金材料

不锈钢因其耐腐蚀性好，常用于需要耐久性和卫生要求较高的场合，如厨房设备和医疗器材。

不锈钢材料

01

02

03

气割耗材介绍

氧气和乙炔是气割过程中最常用的燃料气体，它们的混合比例对切割质量有直接影响。

氧气和乙炔

割嘴和喷嘴是气割设备的关键部件，它们的类型和质量决定了切割速度和精度。

割嘴和喷嘴

保护罩和防风罩用于保护操作人员和设备，防止火花飞溅和热量扩散，确保安全作业。

保护罩和防风罩

材料与耗材选择

根据工件的材质和厚度选择适当的钢材，如低碳钢、不锈钢或铝材，以确保切割效率和质量。

选择合适的切割材料

割嘴的类型和大小需根据切割材料的厚度和类型来选择，以保证切割过程中的稳定性和精确度。

挑选合适的割嘴

氧气纯度对切割质量有直接影响，需根据材料和切割要求选择合适的氧气纯度，一般为99.5%以上。

确定氧气纯度要求

气割技术要点

PART04

火焰调节技巧

根据切割材料的厚度和类型选择预热火焰，确保切割效率和质量。

选择合适的火焰类型

精确控制氧气与燃气的比例，以获得最佳的切割火焰温度和稳定性。

调节氧气和燃气比例

通过观察火焰尖端的颜色和形状，调整气割设备，以达到理想的切割效果。

火焰尖端的观察

割缝质量控制

根据材料厚度选择合适的割嘴，确保割缝宽度和切割速度达到最佳平衡。

选择合适的割嘴

01

切割速度过快或过慢都会影响割缝质量，需根据材料和厚度调整以获得平滑的割缝。