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××××工程
表JD-5.13.1 发电机总体安装单元工程资料清单
单位工程名称及编码
单元工程量
分部工程名称及编码
安装部位
单元工程名称及编码
施工时段
随报资料
序号
表格编号
资料名称
页次
备注
1
△表JD-5.13.2
发电机总体安装单元工程质量评定表
2
△表JD-5.13.3
发电机总体安装质量验收表
3
4
5
6
7
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24
施工单位： 质量负责人： 年 月 日
发电机总体安装单元工程资料清单填表要求
填表时应遵守“填写基本规定”，并符合以下要求：
本表应在单元工程施工质量等级评定前完成。
表头各栏目填写应和单元工程质量评定表一致。
随报资料带“△”符号的项为必有资料，可根据工程实际情况和管理要求在附表中选用或增加。
落款处日期应为单元工程所需资料全部收集汇总后的日期。
××××工程
表JD-5.13.2 发电机总体安装单元工程质量评定表
单位工程名称及编码
单元工程量
分部工程名称及编码
安装部位
单元工程名称及编码
安装内容
评定依据
施工时段
项次
检验项目
质量标准
检验记录
合格
优良
1
△转子与主轴联接螺栓预紧力矩
（伸长值）
±10%设计值
±5%设计值
2
△空气间隙偏差
±8%平均间隙
±7%平均间隙
3
△轴承支架中心偏差
0.05
0.04
4
△推力镜板与推力轴承的轴向总
间隙偏差
0.10
0.08
5
△导轴承座与推力轴承座结合的
法兰面与正向推力镜板面的平行度（刚性支撑结构）
0.08
0.06
6
△各过流面和组合面密封的严密性试验
符合设计要求
一次性通过
□优良
□合格
□无
7
△轴线盘车各部位摆度
各轴颈处
0.03
0.02
镜板端面跳动
0.05
0.04
联轴法兰处
0.10
0.08
滑环处
0.20
0.15
受油器油管
0.10
0.08
8
定子和转子的磁力中心偏差
定子铁芯长度L1
L11500
L1≥1500
L11500
L1≥1500
允许偏差
±1.0
±2.0
±1.0
±1.5
9
挡风板与转子径向、轴向间隙偏
差
0～+20%设计值
0～+15%设计值
检验结果
主控项目共 项，其中合格 项，合格率 %，优良 项，优良率 %。
一般项目共 项，其中合格 项，合格率 %，优良 项，优良率 %。
施工单位：（签章）
单元工程质量等级
单元
工程质量等级
评定
质量负责人：
年
月
日
优良
□合格
监理单位：（签章）
单元工程质量等级
监理工程师：
年
月
日
优良
□合格
表JD-5.13.2 发电机总体安装单元工程质量评定表填表要求
填表时必须遵守”填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求：
单元工程划分：灯泡发电机的总体安装宜划分为一个单元工程。
单元工程量：填写本单元发电机安装量（t）。
各项目的检验方法如下：
项次
检验项目
检验方法
说明
1
转子与主轴联接螺栓预紧力矩(伸长
值)
用设计规定方法检查
2
空气间隙偏差
用塞尺检查
3
定子和转子的磁力中心偏差
用规定方法检查
4
轴承支架中心偏差mm
用钢琴线和于分尺检查
5
推力镜板与推力轴承的轴向总间隙偏差
用百分表或塞尺检查
6
导轴承座与推力轴承座结合的法兰面与正向推力镜板面的平行度(刚性支
撑结构)
用内径千分尺检查
7
轴线盘车各部位摆度
用百分表检查
8
挡风板与转子径向、轴向间隙偏差
用钢板尺检查
9
各过流面和组合面密封的严密性试验
充气试验检查
“检验记录”栏中据实在对应的“□”打“√”，或填写检验数据。
“单元工程质量等级”栏中在对应的“□”打“√”。
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××××工程
表JD-5.13.3 发电机总体安装质量验收表
施工单位： 监理单位：
单位工程名称及编码
安装部位
分部工程名称及编码
安装内容
单元工程名称及编码
施工时段
验收依据
项次
检验项目
质量标准
检验记录
1
转子与主轴联接螺栓预紧力矩（伸长
值）
±10%设计值
2
空气间隙偏差
±8%平均间隙
3
轴承支架中心偏差mm
0.05
4
推力镜板与推力轴承的轴向总间隙偏
差mm
0.10
5
导轴承座与推力轴承座结合的法兰面
与正向推力镜板面的平行度（刚性支撑结构）mm/m
0.08
6
各过流面和组合面密封的严密性试验
符合设计要求
□符合□不符合□无
7
轴线盘车各部位摆度mm
各轴颈处
0.03
镜板端面跳动
0.05
联轴法兰处
0.10
滑环处
0.20
受油器油管
0.10
8
定子和转子的磁力中心偏差
定子铁芯长度L1mm
L11500
L1≥1500
允许偏差mm
±1.0
±2
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