热熔胶品质基础知识培训课件.pptxVIP

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  • 2025-08-17 发布于湖南
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汇报人:XX热熔胶品质基础知识培训课件

目录壹热熔胶概述贰热熔胶的成分叁热熔胶的性能肆热熔胶的生产过程伍热熔胶的质量控制陆热熔胶的使用与维护

壹热熔胶概述

定义与分类热熔胶的定义热熔胶是一种在加热熔融后能迅速粘合材料的胶粘剂,冷却后固化形成粘接。基于原料的分类热熔胶根据原料不同分为EVA、聚酯、聚酰胺等类型,各有不同的性能和用途。基于应用领域的分类热熔胶按应用领域可分为包装用、纺织用、木工用等,满足不同行业需求。

应用领域热熔胶在包装行业广泛应用,用于纸箱封口、标签粘贴等,提高包装效率和质量。包装行业在制鞋业中,热熔胶用于鞋面与鞋底的粘合,因其快速固化和耐久性而受到青睐。制鞋业家具制造中,热熔胶用于板式家具的组装,提供稳固且美观的接缝效果。家具制造热熔胶在汽车内饰装配中发挥重要作用,用于粘接皮革、塑料等材料,确保内饰的舒适与安全。汽车内饰

市场趋势随着环保法规的加强,无溶剂、可降解的热熔胶产品越来越受到市场的青睐。环保型热熔胶需求增长热熔胶在包装、纺织、汽车等行业的应用不断拓展,推动了市场的多元化发展。应用领域不断拓展技术的不断进步使得热熔胶产品性能得到提升,如更快的固化速度和更高的粘接强度。技术进步推动产品创新010203

贰热熔胶的成分

主要原料热熔胶中热塑性聚合物如EVA、SBS是其粘接性能的关键,赋予胶体柔韧性和粘性。热塑性聚合物抗氧化剂用于延长热熔胶的使用寿命,防止其在高温下氧化降解,保持性能稳定。抗氧化剂增粘树脂如松香衍生物、石油树脂提高热熔胶的粘接强度,确保材料间的牢固结合。增粘树脂

辅助材料增粘剂用于提高热熔胶的粘接性能,常见的有松香类和石油树脂等。增粘剂抗氧剂能防止热熔胶在高温熔融过程中氧化降解,延长其使用寿命。抗氧剂填充剂用于调整热熔胶的物理性能,如增加粘度或降低成本,常用的有碳酸钙和滑石粉。填充剂

成分比例影响不同比例的树脂和增粘剂会影响热熔胶的粘接强度,从而适应不同材料的粘接需求。01粘接强度的变化通过改变热熔胶中热塑性树脂和添加剂的比例,可以调整胶体的固化速度,以适应快速或慢速粘接场景。02固化速度的调整调整热熔胶配方中的蜡和树脂比例,可以改善其耐高温或低温的性能,满足特定环境下的使用要求。03耐温性能的优化

叁热熔胶的性能

粘接强度粘接强度是指热熔胶在粘接材料间形成的结合力,是衡量胶粘剂性能的关键指标之一。粘接强度的定义01温度、压力、粘接时间及被粘材料的性质都会影响热熔胶的粘接强度。影响粘接强度的因素02通过调整热熔胶的配方,如增加树脂含量,或优化粘接工艺,可以有效提升粘接强度。提高粘接强度的方法03

耐温性与耐久性热熔胶在高温环境下仍能保持粘接强度,例如在汽车制造中用于粘接内饰件。耐温性高品质热熔胶在长期使用后仍能保持良好的粘接性能,如户外标识牌的粘接应用。耐久性

环境适应性热熔胶在高温环境下仍能保持粘接强度,适用于汽车内饰等高温应用场合。耐温性能在低温条件下,优质热熔胶仍能保持良好的柔韧性和粘接性能,如户外标识的粘贴。抗寒性能热熔胶需能抵抗紫外线和湿度变化,保证户外广告牌等长期粘接效果。耐候性热熔胶在接触到各种化学物质时,应保持稳定,如用于电子产品的粘接。耐化学性

肆热熔胶的生产过程

原料准备根据热熔胶用途选择合适的聚合物树脂,如EVA、SBS等,确保胶粘性能。选择基础树脂01增粘剂可提升热熔胶的粘接强度,常用的有松香树脂、石油树脂等。添加增粘剂02填料如碳酸钙可降低成本,助剂如抗氧化剂可提高热熔胶的稳定性。加入填料和助剂03

熔融混合将固体热熔胶原料如EVA树脂、增粘剂等进行称量和预处理,确保混合均匀。原料的准备选择合适的熔融混合设备,如双螺杆挤出机,以保证原料在高温下充分熔融和混合。熔融设备的选择精确控制熔融过程中的温度,避免过热导致热分解,确保热熔胶的品质。温度控制通过取样分析,检验熔融混合后的热熔胶是否达到均匀性标准,保证产品质量。混合均匀性检验

成型与包装在热熔胶冷却固化后,通过切割机将其切割成标准尺寸的胶条,便于后续使用。热熔胶条的切割将冷却后的热熔胶通过挤压成型机,制成不同直径和长度的胶棒,适用于不同粘接需求。热熔胶棒的成型经过冷却和固化后的热熔胶块会被破碎成小颗粒,通过筛选机筛选出符合质量标准的胶粒。热熔胶粒的筛选合格的热熔胶产品会被装入专用的包装袋或容器中,确保其在运输和存储过程中的质量与安全。热熔胶产品的包装

伍热熔胶的质量控制

质量标准粘接强度测试01通过拉力测试等方法评估热熔胶的粘接强度,确保其满足工业标准。耐温性评估02测试热熔胶在不同温度下的性能,以保证其在高温或低温环境中的稳定性。化学稳定性检验03通过化学物质暴露测试,确保热熔胶在接触不同化学物质时的稳定性和耐久性。

检测方法通过拉力测试仪对粘接样品进行拉伸,测量热熔胶的粘接强度,确保其符合标准。粘接强度测试通过

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