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焊工基础知识培训计划课件

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目录

壹

焊接技术概述

贰

焊接安全操作

叁

焊接材料知识

肆

焊接工艺流程

伍

焊接质量控制

陆

焊接技能实操指导

焊接技术概述

第一章

焊接技术定义

焊接是连接金属的方法

技术定义

包括电弧焊、气焊等多种工艺

工艺类型

广泛应用于建筑、桥梁、船舶等领域

应用领域

焊接技术分类

利用电弧热熔化焊条和母材形成焊缝。

手工电弧焊

以气体作为电弧介质保护焊缝，避免氧化。

气体保护焊

焊接技术应用领域

建筑领域

焊接技术在桥梁、高楼大厦等建筑结构中广泛应用。

汽车制造

在汽车制造中，焊接技术用于车身组装，确保结构强度和安全性。

焊接安全操作

第二章

安全防护措施

佩戴焊接面罩、手套、防护鞋等，确保焊工免受火花、辐射等伤害。

个人防护装备

01

保持工作场所整洁，设置防火设施，确保良好通风，防止有害气体积聚。

工作场所安全

02

焊接设备安全使用

使用前检查设备状态，定期维护保养，确保设备安全可靠。

设备检查维护

佩戴合适的防护面罩、手套、防护鞋等，保障焊工个人安全。

个人防护装备

应急处理与事故预防

加强安全培训，定期检查设备，确保操作规范。

事故预防措施

明确事故应急流程，包括紧急停车、疏散、急救等措施。

应急处理流程

焊接材料知识

第三章

焊接材料种类

焊丝焊条

焊丝、焊条是焊接时的主要填充材料。

金属材料

包括碳钢、合金钢、不锈钢等。

01

02

焊接材料选择标准

根据使用环境选强度、硬度等性能合适的材料。

材料性能要求

遵循AWS、ISO等行业标准，确保材料质量和安全。

行业标准规范

焊接材料存储与管理

确保焊接材料在干燥环境中存储，以防潮气影响材料性能。

干燥防潮存储

对焊接材料进行分类管理，确保有序存放，便于取用和追踪。

分类有序管理

焊接工艺流程

第四章

焊接前准备

检查焊接材料质量，确保符合项目要求。

材料检查

调试焊接设备，确保正常运行，保障焊接质量。

设备调试

焊接操作步骤

清理工件表面，选择合适的焊条和焊接设备。

准备阶段

焊接完成后，检查焊缝质量，确保无缺陷并进行必要的修整。

收尾检查

点燃焊枪，调整火焰，进行熔池形成与焊缝填充。

焊接阶段

01

02

03

焊接后处理

焊缝需平滑，无凸包、焊渣。

焊缝平滑处理

打磨工件外观，去除毛刺、锈层。

工件外观打磨

焊接质量控制

第五章

质量检验标准

焊接材料达标，焊工需持证上岗。

焊缝成形均匀，需经探伤检验无缺陷。

材料焊工要求

焊缝外观探伤

常见焊接缺陷及原因

01

焊缝尺寸不合

坡口角度不当或电流不稳

02

焊接裂纹

冷、热裂纹及再热裂纹，与材料、工艺相关

03

焊接气孔

气体未及时逸出，焊条潮湿或电弧过长

质量改进措施

改进焊接工艺，采用更先进的焊接技术，提高焊接质量。

工艺优化

01

更新焊接设备，确保设备精度和稳定性，减少焊接缺陷。

设备升级

02

焊接技能实操指导

第六章

实操工具介绍

介绍不同种类焊枪的特点及适用场景。

焊枪种类

列举并说明焊接时必需的防护装备，确保安全操作。

防护装备

实操技巧演示

展示正确的焊接手法，强调稳定与精准。

手法演示

演示焊接时的安全操作流程，确保学员安全。

安全操作

现场演示焊接中常见问题及解决方法，提升应变能力。

问题解决

实操练习与评估

监督学员实操过程，及时纠正错误，确保安全规范。

实操过程监督

展示焊接实操步骤，确保学员掌握正确操作方法。

实操步骤演示

谢谢

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