吉木萨尔页岩油水平井提速模板.pptxVIP

吉木萨尔页岩油水平井提速模板;;吉木萨尔页岩油2011年探索发现，在芦草沟组获重大突破，2012年开始上产实验、技术攻关、技术突破、方案定型到目前市场化开发，井身结构从大小三开、导眼井到目前二开结构；钻井液体系从水基、水基混油体系到油基体系；钻探周期从100d到目前35d以内。;;页岩油水平井近年部署主要集中在73#、72#、61#、60#、62#、58#、57#平台，钻机14部，其中西钻5部、渤海6部、长城3部。;优质甜点厚度约2m，层薄，上下围岩电性特征差异小。;设计水平段长1500-2200m。;二、吉木萨尔页岩油钻井现状-完成井指标;;面对市场化运作，西部钻探钻井、定向、泥浆、地质强化对标管理，共同研判施工风险，制定技术措施，严格执行落实，确保各作业环节环环相扣、高效施工，引领区块指标。

施工中，以钻井为主导，坚持地质工程一体化管理，充分发挥各专业优势和特点，综合分析现场遇到的问题，多方资源实时共享，形成钻前评估、钻中跟踪、钻后优化一套完整的循环体系链，确保实现单井提速大幅提高、建井周期大幅缩短、工程成本大幅下降目标。;（一）创新管理机制，提升保障效率;”两院三中心“一体化保障-地质研究院;建立区块地层压力三维地质模型，结合随钻录测资料评价地层压力，为合理使用钻井液密度提供技术参考。;利用全区已钻井录测资料，井震结合建立地层可钻性地质模型，分井区、分层系立体评价地层可钻性，

为制定钻井提速措施提供地质支撑。;基于精细三维地震解释和随钻地质认识，预测待钻水平井可能钻遇断层等复杂地质构造，给井队提示潜在的钻井风险，以便制定相应的应对措施。;;;;钻后;根据地质区块压力预测与日常压力提示，结合邻井实钻资料，钻井液密度使用下线，通过使用不同粒径的刚性材料（超细钙、蛭石）和可变形封堵材料（纤维、NETBASE、井眼强化剂）复配，提高地层承压能力，钻进过程中持续补充，

降低油基钻井液损耗量，保障正常生产。;;一开：采用大尺寸螺杆+PDC钻头，泥浆工程一体化，实现井漏阻卡等时率下降60%以上；

开次转换：加强生产组织，实现油基泥浆转换时率缩短50%???

二开直井段：持续“MWD+单弯螺杆+高效PDC钻头（GT46）”开展西钻自研工具“旋冲+XZ516”运用，力争实现速度再提升；

造斜段：固化旋导+MDI516钻头，工程地质一体化，强化钻井参数，瞄准造斜-水平单趟进尺1800米区块目标；

水平段：持续引进斯伦贝谢、贝克等旋导、中空大扭矩+TK56/MDI516钻头，工程地质一体化，实现造斜-水平旋导1趟钻、水平螺杆1趟钻；

完井：加强与甲方沟通，平台部分井取消电测，口井节约时间5天。;单井工期明细表;一开两趟钻：

第1趟钻（直井段-防漏防窜组合）0-300m

钻井参数

钻压:10-150KN转速：50-100r/min

排量:20-60L/s泵压:5-12MPa

钻头钻具组合：SF56H3+塔式钻具组合

趟钻技术措施

0-50m，弱化钻井参数，预防上部窜漏。钻压10-60KN，转速50-60r/min、排量25L/s；

50m-300m，逐步强化参数，验证井眼情况。钻压60-150KN，最大不超过钻铤浮重的70%，转数60-100r/min,排量20-60L/s双泵钻进，逐渐以每柱立柱10冲/分提高排量；钻进至300米循环洗井、投单点、提钻调试螺杆加扶正器下钻。;一开两趟钻：

第2趟钻（直井段-快打组合）300-1750m

钻井参数

钻压:40～80KN转速：90～120r/min

排量:30～60L/s泵压:15～30MPa

钻头钻具组合：SF56H3+244.5mm螺杆+扶正器+钻铤+钻杆+划眼器+钻杆串

趟钻技术措施

严格落实划眼、长短提技术措施。每钻完1立柱划眼2遍，增加划眼时间降低环空岩屑浓度；严格执行“1+1”短程起下钻，遇阻卡接顶驱开泵划眼形式通过；

快速钻进，做好井眼清洁。每班2次各循环一个迟到时间，给予钻井液调整维护时间，同时减少环空岩屑浓度防止当量密度过大导致井漏；

复杂井段，强化措施执行。钻遇膏质泥岩（预计965m-1140m）井段，增加划眼次数，每次短起下钻划眼器需通过该段；;二开钻塞：

钻灰塞及地破试验（1750-1850m）

钻井参数

钻压:20-40KN转速：60-90r/min

排量:30-32L/s泵压:15-20MPa

钻头钻具组合：GT45Ks+常规钻具组合

技术