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- 2025-08-19 发布于河北
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一目前机器人的主要驱动方式及其特点
根据能量转换方式,将驱动器划分为液压驱动、气压驱动、电气驱动和新型驱
动装置。在选择机器人驱动器,除了要充分考虑机器人的工作要求,如工作速度、
最大搬运物重、驱动功率、驱动平稳性、精度要求外,还应考虑到是否能够在较大
的惯性负载条件下,提供足够的加速度以满足作业要求。
A液压驱动特点
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液压驱动所用的压力为5~320kgf/cm.
a)优点
1能够以较小的驱动器输出较大的驱动力或力矩,即获得较大的功率重量比。
2可以把驱动油缸直接做成关节的一部分,故结构简单紧凑,刚性好。
3由于液体的不可压缩性,定位精度比气压驱动高,并可实现任意位置的开停.
4液压驱动调速比较简单和平稳,能在很大调整范围内实现无级调速。
5使用安全阀可简单而有效的防止过载现象发生。
6液压驱动具有润滑性能好、寿命长等特点。
B)缺点
1油液容易泄漏。这不仅影响工作的稳定性与定位精度,而且会造成环境污染。
2因油液粘度随温度而变化,且在高温与低温条件下很难应用。
3因油液中容易混入气泡、水分等,使系统的刚性降低,速度特性及定位精度变
坏。
4需配备压力源及复杂的管路系统,因此成本较高。
C)适用范围
液压驱动方式大多用于要求输出力较大而运动速度较低的场合。在机器人液压
驱动系统中,近年来以电液伺服系统驱动最具有代表性。
B气压驱动的特点
气压驱动在工业机械手中用的较多.使用的压力通常在0.4—0。6Mpa,最高可
达1Mpao
a)优点
1快速性好,这是因为压缩空气的黏性小,流速大,一般压缩空气在管路中
流速可达180m/s,而油液在管路中的流速仅为2。5-4o5m/s0
2气源方便,一般工厂都有压缩空气站供应压缩空气,亦可由空气压缩机取
得。
3废气可直接排入大气不会造成污染,因而在任何位置只需一根高压管连接
即可工作,所以比液压驱动干净而简单。
4通过调节气量可实现无级变速。
5由于空气的可压缩性,气压驱动系统具有较好的缓冲作用。
6可以把驱动器做成关节的一部分,因而结构简单、刚性好、成本低。
b)缺点
1因为工作压力偏低,所以功率重量比小、驱动装置体积大。
2基于气体的可压缩性,气压驱动很难保证较高的定位精度°
3使用后的压缩空气向大气排放,会产生噪声.
4因压缩空气含冷凝水,使得气压系统易锈蚀,在低温下易结冰。
C电气驱动的特点
电气驱动是利用各种电动机产生力和力矩,直接或经机械传动去
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