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水泥搅拌桩TRD工法施工工艺

TRD工法(水泥加固土地下连续墙浇筑施工法)是以链锯式刀具为主要机具，在插入地基过程中链锯式刀具与主机连接，回旋刀链锯可竖向垂直或横向水平移动进行对地下土体的切削，同时以水泥作为硬化剂。具有稳定性高、成墙质量好、施工精度高、适应性强、成墙品质均一等特点。

一、适用范围

本工艺适用于N值小于100击的软、硬质土层，还可以在直径小于100的卵砾石和单轴抗压强度≤5MPa泥岩、强风化基岩中地下连续墙施工。

二、编制参考标准及规范

1.《型钢水泥土技术规程》JGJ/T199-2010

2.《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)

三、施工准备

1.技术准备

(1)认真熟悉设计图纸，理解设计意图，并做好技术交底工作。

(2)针对工程具体情况，收集工程所需的相关法规、标准、图集及技术资料。

(3)编制施工组织设计或施工方案，确定施工工艺标准和质量、验收要求，对施工人员进行图纸和施工交底。

(4)专业工种须提前进行专业技术培训。

(5)组织现场管理人员和施工人员熟悉相关职业健康安全、文明施工和环保相关文件的规定和常识。

(6)进行测量、放线交底及其复测和验收工作。

2.材料准备

水泥、膨润土

3.机具设备

TRD工法机、履带式吊车、挖掘机、全自动拌浆后台、压浆泵、水泥桶仓。

四、操作工艺

1.施工流程

施工准备→放线定位→开挖沟槽→吊放预埋箱→桩机就位→切割箱与主机连接→TRD工法成墙→插入型钢→检查与验收

2.操作要求

(1)施工准备

施工前确定场地标高，清除地下障碍物，平整场地并压实地面，接入临电临水设备，安排桩机相关机械进场。

(2)放线定位

施工前，根据业主提供的坐标基准点，精确计算出围护墙中心线角点坐标，利用测量仪器进行放样，并进行坐标数据复核，同时做好护桩。并通知相关单位进行放线复核。

(3)开挖沟槽

围护墙中心线放样后，对施工场地进行铺设钢板等加固处理措施，确保施工场地满足机械设备对地基承载力的要求。

用挖掘机沿围护墙中心线平行方向开挖工作沟槽，槽宽约1.2m，沟槽深度约1.0m。

(4)吊放预埋箱

用挖掘机开挖深度约3m、长度约2m、宽度约1m的预埋穴，利用吊车并将预埋箱吊放入预埋穴内。

(5)桩机就位

统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，移动结束后检查定位情况并及时纠正，桩机应平稳、平正。

(6)切割箱与主机连接

利用履带式吊车将切割箱逐段吊放入预埋穴，利用支撑台固定;

TRD主机移动至预埋穴位置连接切割箱，主机再返回预定施工位置进行切割箱自行打入挖掘工序。

(7)TRD工法成墙

主机与切割箱连接完成后，桩机连接搅拌站，将固化液输送至切割箱，成墙过程中与土壤充分搅拌，固化液使其与原位土体强制混合搅拌，形成等厚水泥土地下连续墙。

当切割箱达到一定深度后，桩机移至预埋箱连接第二段切割箱，以此类推，直至达到设计深度后向一侧连续施工成墙。

每天做好水泥土试块两组，每组三块，注明日期、编号，采用水中养护28天测定其无侧限抗压强度。

(8)插入型钢

成墙施工后3小时内插入型钢，采用履带吊机起吊H型钢，型钢必须保持垂直状态，将H型钢底部中心对正桩位中心沿定位卡慢慢、垂直插入水泥土搅拌桩体内。内插H型钢型钢插入垂直度偏差不得大于1/300。当H型钢插入到设计标高时，用?8吊筋将H型钢固定。

五、质量标准

1.主控项目

(1)固化液拌制选用的水泥原材料的技术指标和检验项目应符合设计要求和国家现行标准的规定。

检验方法：查产品合格证及复试报告。

(2)挖掘液、挖掘液混合泥浆、固化液、固化液混合泥浆，水灰比、TF值(流动度)应符合设计和施工工艺要求，浆液不得离析。

检验方法：浆液流动度用流动仪检测，浆液湿密度用比重计检测。

(3)等厚度水泥土搅拌墙墙体强度应符合设计要求。等厚度水泥土搅拌墙墙体强度采用试块试验并结合28天龄期后钻孔取芯综合确定。

试验数量及方法：每台班制作水泥土试块3组，采用水中养护测定28d无侧限抗压强度。

2.一般项目

等厚度水泥土搅拌墙成墙允许偏差应符合下表的规定。

序号

检查项目

允许偏差

检查方法

1

墙深偏差（mm）

士50

自行打入后卷尺检查

2

墙位偏差（mm）

50

挖据时激光经纬仪、卷尺检查

3

墙厚偏差（mm）

20

卷尺检查

4

墙体垂直度

≤1/250

自行打入后多段式倾斜仪监控

六、TRD工法围护墙施工要点

1.施工前，先根据设计图纸和业主提供的坐标基准点，精确计算出围护墙中心线角点坐标，进行坐标数据复核;利用测量仪器进行放样，同时做好护桩，通知相关单位进行放线复核。

2.施工前利用水准仪实测场地标高，利用挖掘机进行场地平整;对于影响TRD工法成墙质量的不良地质和地下障碍物，应事先予以处理