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2025年湖北省机关事业单位工勤技能人员技术等级考试（光学磨工·中级）历年参考题库含答案详解(5卷)

2025年湖北省机关事业单位工勤技能人员技术等级考试（光学磨工·中级）历年参考题库含答案详解(篇1)

【题干1】光学玻璃在研磨过程中，若出现表面划痕过深的情况，最可能的原因为:A.砂纸目数选择过粗B.砂纸目数选择过细C.研磨膏浓度过高D.研磨液温度过低

【参考答案】A

【详细解析】砂纸目数过粗会导致磨粒直径较大，在研磨过程中无法有效去除材料表面较大颗粒，容易造成划痕过深。正确选择目数需根据加工精度要求调整，通常研磨阶段需采用较细目数（如400-2000目），而粗磨阶段使用较粗目数（如100-400目）。其他选项中，研磨膏浓度过高会堵塞砂纸孔隙，降低磨效；研磨液温度过低可能影响材料热稳定性，但不会直接导致划痕过深。

【题干2】光学元件抛光后检测发现表面粗糙度Ra值不达标，可能的原因是:A.抛光垫偏心B.抛光液pH值异常C.砂纸颗粒分布不均D.主轴转速超过工艺范围

【参考答案】D

【详细解析】主轴转速超过工艺范围会导致抛光压力分布不均，高速旋转产生的离心力使磨粒无法有效接触工件表面，降低抛光效率并导致粗糙度不达标。抛光垫偏心（A）主要影响同心度，砂纸颗粒分布不均（C）多见于初磨阶段，抛光液pH值异常（B）可能影响材料表面化学稳定性，但非直接导致粗糙度超标的主因。

【题干3】光学玻璃的热膨胀系数为:A.8×10^-6/℃B.10×10^-6/℃C.12×10^-6/℃D.15×10^-6/℃

【参考答案】A

【详细解析】普通光学玻璃（如K9玻璃）的热膨胀系数为8×10^-6/℃，该参数直接影响加工后元件的尺寸稳定性。其他选项中，B选项为熔融石英的热膨胀系数，C选项接近钢化玻璃，D选项为部分工程塑料的数值。掌握材料热膨胀系数对加工后的热处理补偿至关重要。

【题干4】光学元件研磨时，若主轴进给量过快导致表面出现波纹，应首先调整:A.砂纸目数B.主轴转速C.研磨液流量D.抛光垫压力

【参考答案】B

【详细解析】主轴转速与进给量的匹配度直接影响加工表面质量。进给量过快而转速不足时，磨粒与工件接触时间过短，导致抛光轨迹不连续形成波纹。优先调整转速至工艺参数范围（如1000-3000rpm），再配合进给量（0.01-0.05mm/rev）优化。其他选项中，砂纸目数（A）影响粗糙度，研磨液流量（C）主要控制冷却效果，抛光垫压力（D）需配合转速调整。

【题干5】光学元件抛光后产生局部暗斑，可能的原因为:A.抛光液中含有金属离子B.研磨膏颗粒过粗C.环境湿度过高D.工件表面应力集中

【参考答案】A

【详细解析】抛光液中的金属离子（如Fe3+、Cu2+）会与光学玻璃发生化学反应，在表面形成不可逆的暗斑。需定期检测抛光液纯度，使用去离子水配制并添加0.1%亚硫酸钠作为缓蚀剂。其他选项中，研磨膏颗粒过粗（B）会导致划痕，环境湿度（C）影响粘结剂性能，应力集中（D）多通过热处理消除。

【题干6】加工Φ50mm光学平晶时，为确保圆度误差≤0.1μm，应优先控制:A.砂轮修整周期B.主轴轴承温度C.研磨液温度D.工件夹具刚度

【参考答案】D

【详细解析】工件夹具刚度不足会导致装夹变形，直接影响圆度精度。Φ50mm平晶需采用液压夹具，刚度系数≥200N/mm，配合恒温控制（20±1℃）和主轴预载（0.05-0.1g）共同保证加工精度。砂轮修整周期（A）影响表面粗糙度，轴承温度（B）影响旋转精度，研磨液温度（C）主要控制材料变形。

【题干7】光学元件抛光后出现云状缺陷，可能的原因为:A.抛光垫未充分浸润B.砂纸目数选择不当C.工件表面有划痕D.环境温度波动超过±2℃

【参考答案】A

【详细解析】抛光垫未充分浸润会导致局部压力集中，磨粒与工件接触不均匀，形成云状缺陷。需检查抛光液渗透性，采用离心浸润法使垫料饱和后再进行抛光。其他选项中，砂纸目数不当（B）导致划痕或粗糙度问题，划痕（C）需前期研磨阶段解决，环境温度波动（D）可通过恒温车间控制。

【题干8】加工高精度光学透镜时，为减少球差，应优先控制:A.砂纸目数B.环境温度C.工件装夹方式D.研磨液pH值

【参考答案】C

【详细解析】工件装夹方式直接影响透镜曲率半径均匀性。需采用三点支撑式夹具，调整支撑点位置使球差系数≤1/4λ。环境温度（B）影响材料变形，研磨液pH值（D）控制化学稳定性，砂纸目数（A）影响表面粗糙度而非光学性能。

【题干9】光学玻璃加工中，热处理消除内应力的最佳温度为:A.200℃B.300℃C.500℃D.65