核电装备金属部件激光熔覆修复工艺规范 第2部分 合金钢.docVIP

核电装备金属部件激光熔覆修复工艺规范 第2部分 合金钢.doc

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团体标准

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FORMTEXT核电装备金属部件激光熔覆修复工艺规范第2部分合金钢

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FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX发布

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FORMTEXT中国核学会??发布

STYLEREF标准文件_文件编号T/CNSXXXX—XXXX

STYLEREF标准文件_文件编号T/CNSXXXX—XXXX

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

本文件是T/CNSXXXX—XXXX的第2部分。T/CNSXXXX—XXXX已经发布了以下部分:

——第1部分:通用要求;

——第2部分:合金钢。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国核学会提出。

本文件由核工业标准化研究所归口。

本文件起草单位:中核核电运行管理有限公司、上海材料研究所有限公司、中车工业研究院有限公司、上海交通大学。

本文件主要起草人:胡明磊、尚宪和、张维、杨启云、文杰、徐科、刘德军、费志松、张亮、李邱达、王欣、施靖峰、边春华、卢林、吴昉赟、葛炼伟、孔德成、富敏、刘列、陈轩。

核电装备金属部件激光熔覆修复工艺规范第2部分合金钢

范围

本文件规定了核电装备用合金钢部件激光熔覆修复工艺的总体要求、工艺过程、质量检验和交付。

本文件适用于核电装备用合金钢部件的激光熔覆修复工艺。

规范性引用文件

GB/T29796-2013激光修复通用技术规范

GB/T35021-2018增材制造工艺分类及原材料

术语和定义

GB/T29796-2013和GB/T35021-2018界定的术语和定义适用于本文件。

总体要求

设备

概述

激光熔覆设备由激光能量源、熔覆喷头、原材料输送系统、气氛控制系统、运动控制系统、除尘系统、循环过滤系统、冷却系统和过程监控系统等部分组成。

操作和保养

激光熔覆设备的合格验收应符合设备厂商或相关标准要求,正式投入使用前应编制作业指导书,包括具体的操作步骤、维护保养内容、定期检查的项目、周期和标准等。

工艺参数

宜使用设备出厂默认的工艺参数,或通过工艺试验得出的工艺参数。

原材料

通则

激光熔覆修复工艺的材料为合金钢材质,主要包括粉末和丝材两类。材料供应商应提供相关粉末或丝材的安全技术说明书和质量证明文件,质量证明书应包括牌号、批号以及相关性能指标的检测结果。

合金钢粉末

粉末的主要性能指标包括:化学成分、粒度及粒度分布、流动性、氧含量、球形率和松装密度等。粉末的性能指标应符合相关标准要求,粉末检验方法宜参照GB/T39251规定的要求执行,或者在制造前由供需双方协商确定。

合金钢丝材

丝材的主要性能指标包括:直径、圆度、化学成分、表面质量、力学性能、氧含量等。丝材的性能指标应符合相关标准要求,金属丝材检验指标应根据工艺要求确定,或者在制造前由供需双方协商确定。

贮存及污染防护

粉末应有效的密封在密闭、静电防护(当粉末粒径小于等于100um时)且阻燃的容器内,并存放在干燥、阴凉、无腐蚀的环境下,丝材应存放在干燥、阴凉、无腐蚀的环境下,并采取必要措施防止粉末或丝材在使用、贮存、运输﹑筛分(粉末)、清理等过程中被污染。

环境

温度和湿度

推荐的工作环境温度为小于等于30℃,湿度小于等于70%。

场地要求

安装设备的场地应具备良好的通风和照明条件。

检测与评估

核电装备用合金钢制件损伤包括但不限于裂纹、擦划伤、磨损、腐蚀损伤及金属缺失,应根据装备制件损伤类型、损伤程度、风险评估结果及历史检测等情况,确定检测目标、检测方法及检测设备。

通过对核电装备用合金钢制件进行表面清洗、尺寸检测、无损检测及硬度检测,根据检测结果确定缺陷或损伤的具体位置、形状及大小等信息。

综合考虑核电装备用

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