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铸造加工基本知识培训课件

20XX

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目录

01

铸造加工概述

02

铸造工艺分类

03

铸造材料介绍

04

铸造设备与工具

05

铸造质量控制

06

铸造安全生产

铸造加工概述

PART01

铸造加工定义

铸造加工的含义

铸造是一种利用液态金属填充模具,冷却凝固后形成所需形状零件的加工方法。

01

02

铸造与其它加工方法的区别

与切削、锻造等加工方式相比,铸造能制造形状复杂、尺寸较大的零件,成本相对较低。

铸造加工历史

01

古代铸造技术的起源

早在公元前3000年,古埃及人和美索不达米亚人就开始使用铸造技术制作铜器和金银饰品。

02

中世纪的铸造工艺发展

中世纪时期,欧洲的铸造工艺得到显著发展,教堂钟楼的铸造钟成为技术进步的标志。

03

工业革命与铸造技术革新

18世纪工业革命期间,铸造技术实现了机械化,铸铁和钢的生产效率大幅提升。

04

现代铸造技术的演变

20世纪以来,铸造技术不断进步,如消失模铸造、精密铸造等新技术的出现,极大提高了铸造件的质量和精度。

铸造加工重要性

铸造是制造金属零件的基础工艺,广泛应用于汽车、航空和机械制造等行业。

铸造在工业中的应用

01

通过铸造工艺,可以将金属材料制成复杂形状的零件,有效提高材料的利用率和节约成本。

提高材料利用率

02

铸造技术的发展推动了产品设计的多样化,使得设计师能够实现更多复杂和精细的设计构想。

促进产品设计创新

03

铸造工艺分类

PART02

常见铸造方法

砂型铸造是最传统的铸造方法,利用砂子制作模具,适用于形状复杂、尺寸较大的铸件生产。

砂型铸造

压力铸造利用高压将熔融金属注入模具中,适用于生产形状复杂、尺寸精确的零件,如汽车零件。

压力铸造

熔模铸造,也称为失蜡铸造,通过熔化蜡模来形成铸件,适用于生产精密、复杂的金属零件。

熔模铸造

离心铸造是将熔融金属倒入旋转的模具中,利用离心力使金属均匀分布,常用于生产管状或环形铸件。

离心铸造

各工艺特点

砂型铸造使用砂作为模具材料,成本低,适应性强,适合生产形状复杂和大型铸件。

砂型铸造

熔模铸造又称失蜡铸造,能生产形状复杂、尺寸精确的铸件,常用于航空、医疗器械等领域。

熔模铸造

压力铸造通过高压将熔融金属注入模具,生产速度快,精度高,适用于大批量生产小型精密零件。

压力铸造

01

02

03

适用范围对比

砂型铸造成本较低,适用于形状复杂、尺寸较大的铸件生产,如机床床身。

砂型铸造

01

02

压力铸造生产效率高,适合大批量生产小型精密零件,如汽车零件和电子器件。

压力铸造

03

熔模铸造能生产形状复杂、尺寸精确的零件,常用于航空航天和医疗器械领域。

熔模铸造

铸造材料介绍

PART03

金属材料种类

黑色金属主要包括铁和钢,广泛应用于铸造加工,如建筑用钢和工具钢。

黑色金属材料

有色金属如铜、铝、镁等,因其特殊性能在精密铸造和特殊零件制造中占有一席之地。

有色金属材料

合金材料如青铜、黄铜、铝合金等,通过不同金属元素的组合,提升材料的机械性能和耐腐蚀性。

合金材料

非金属材料种类

塑料是常见的非金属材料,广泛应用于铸造行业,如聚乙烯、聚丙烯等。

塑料

陶瓷材料耐高温、耐腐蚀,是铸造中用于制作模具和耐火材料的重要非金属材料。

陶瓷

橡胶具有良好的弹性和密封性,常用于铸造过程中作为密封件和减震材料。

橡胶

材料选择标准

选择铸造材料时,熔点需适中,流动性好,以确保铸件成型质量和生产效率。

熔点和流动性

根据铸件的使用环境和功能,选择具有适当强度、硬度和韧性的材料。

机械性能要求

考虑材料的热处理性能,以满足铸件后续加工和使用中对性能的进一步要求。

热处理性能

评估不同材料的成本,选择性价比高的材料,以控制生产成本,提高经济效益。

成本效益分析

铸造设备与工具

PART04

主要铸造设备

熔炼炉是铸造过程中不可或缺的设备,用于将金属材料加热至熔融状态,如电弧炉、感应炉等。

熔炼炉

浇注系统包括浇包、浇道等,负责将熔融金属安全、均匀地注入铸型中,确保铸件质量。

浇注系统

造型机用于制作铸型,它能够快速准确地将砂型或金属型制成所需形状,提高生产效率。

造型机

辅助工具介绍

砂芯是铸造中用于形成复杂内腔的工具,如使用砂芯盒和砂芯刀来制作和修整砂芯。

砂芯制作工具

熔模铸造中使用的辅助工具包括蜡模制作工具、石膏模材料和熔模铸造机等。

熔模铸造工具

铸造后,使用钢丝刷、砂轮机等工具去除铸件表面的毛刺和多余的金属,确保铸件质量。

清理和打磨工具

设备维护保养

铸造设备需要定期进行检查和润滑,以确保其正常运行,减少故障发生。

01

保持铸造设备的清洁是预防故障和延长设备寿命的重要措施,应定期清理积尘和残留物。

02

铸造设备中的易损件如密封圈、过滤网等需要定期更换,以保证设备的稳定性和安全性。

03

定期对铸造

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