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纺织前处理相关知识培训课件
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目录
01
纺织前处理概述
02
纺织前处理工艺
03
纺织前处理化学品
04
纺织前处理设备
05
纺织前处理质量控制
06
纺织前处理环保要求
纺织前处理概述
PART01
前处理定义
纺织前处理指对纺织品进行初步加工，去除杂质，为染色、印花等后续工序做准备。
前处理概念
确保纺织品质量，提高染色均匀度，增强织物吸湿性、柔软度等性能。
处理目的
前处理的目的
通过前处理改善织物品质，如去除杂质，提高白度。
提高布质
使织物更易染色，确保颜色均匀、鲜艳且持久。
利于染色
前处理的重要性
影响成品质量
前处理直接影响纺织品成品的质量与外观。
提升生产效率
良好的前处理可提升后续加工效率，减少损耗。
环保与节能
采用环保前处理技术，减少污染，符合绿色生产趋势。
纺织前处理工艺
PART02
清洁工艺
采用环保洗涤剂减少废水污染，保障环境安全。
环保洗涤剂
使用节能设备降低能耗，提升清洁工艺效率。
节能设备
漂白工艺
浸漂工艺特点
流程简单，白度高，能耗高
常用漂白方法
氧化、光漂白等
01
02
丝光工艺
01
工艺作用
提升织物光泽度
02
处理流程
浸轧浓碱至烘干
03
注意事项
张力与酸碱度
纺织前处理化学品
PART03
清洁剂种类
包括渗透剂，提高纤维渗透性。
渗透清洁剂
含乳化剂，乳化油性助剂，便于清洁。
乳化清洁剂
漂白剂种类
01
氯漂白剂
次氯酸钠为主，用于棉织物。
02
氧漂白剂
过氧化氢常用，白度好，应用广。
03
亚氯酸钠漂白
适用于化纤，白度稳定。
助剂的作用
缩短周期，减少能耗，节省成本。
提升加工效率
增强印染效果，提升织物外观及内在品质。
改善织物质量
纺织前处理设备
PART04
设备类型
01
烧毛退浆设备
包括烧毛机、退浆机，用于去除织物表面绒毛和浆料。
02
煮练漂白设备
煮练机、漂白机，去除纤维杂质，提高织物白度。
设备操作要点
松解原棉，清除杂质
开棉机操作
去除毛头，改善光泽
烧毛机操作
浆纱机操作
上浆增强，提高强度
设备维护保养
对纺织前处理设备定期检查，确保各部件运行正常，预防故障发生。
定期检查
定期清洁设备，去除残留物，保持设备良好状态，延长使用寿命。
清洁保养
纺织前处理质量控制
PART05
质量标准
纯棉织物前处理需达到煮练均匀、充分，杂质去除净，白度适中且一致。
匀透净白要求
01
煮漂后强力下降控制在5%内，纬斜在2%-4%，确保织物质量稳定。
强力纬斜标准
02
质量检测方法
白度统一检测
确保织物漂白后白度一致，避免色差。
毛效检测
检验织物吸湿性，保证染色均匀性。
质量问题分析
破洞脆损问题
金属离子催化漂白剂分解，造成纤维脆损甚至破洞。
白度毛效不佳
工艺制定及助剂选用不当导致白度不纯、毛效不达标。
01
02
纺织前处理环保要求
PART06
环保法规
规定废水、废气等排放标准，确保达标排放。
排放标准
禁用或限用有害化学物质，保护环境和人体健康。
化学物质限制
废水处理技术
利用微生物降解有机物，操作简单但耗时长。
生化处理法
高效处理，占地面积小，需定期清洗膜。
膜分离技术
绿色前处理方案
使用LED照明、高效电机，降低能耗。
节能技术应用
采用生物降解纤维，减少环境污染。
生物降解材料
谢谢
汇报人：XX
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