镍系废水处理系统（蒸发系统）标准作业程序.docVIP

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镍系废水蒸发处理系统处理废水包括两部分，第一部分是B栋地下室高镍废水储槽收集的高镍废水（电导率＞3000us/cm，浓度＞20g/L的高镍废水）经预处理后的高镍废水，第二部分是低镍废水经RO浓缩处理系统产生的浓水。

1.目的

1.1保障操作人员人身和财产安全。

1.2满足废水处理站日常运行需求。

1.3确保废水处理站的正常运行和达标排放。

2.依据

2.1废水处理站操作规程。

3.适用范围

3.1废水处理站镍系废水蒸发处理系统。

4.名词定义

无

5.权责部门

5.1企业环境安全科：监督废水代运行日常工作及综排口达标排放。

5.2废水站操作人员：负责废水处理站设施的日常操作，废水水质检测分析，药剂配置、设备日常维护保养，废水处理站区域卫生清洁等

5.3废水站外包工程师：指导废水处理站正常运转，对废水处理设施参数进行改进与规划

6.管理内容

6.1废水来源、水量、水质

6.1.1废水来源

镍系废水蒸发处理系统处理废水主要包括两部分，第一部分是B栋地下室高镍废水储槽收集的高镍废水（电导率＞3000us/cm，浓度＞20g/L的高镍废水）经预处理后的高镍废水，第二部分是低镍废水经RO浓缩处理系统产生的浓水。

6.1.2废水水量

镍系废水蒸发处理系统总处理量Q=130m3/d，其中经预处理后的高镍废水Q高=30m3/d，低镍废水经RO浓缩系统产生的浓水Q浓=100m3/d。

6.1.3处理去向

经镍系废水蒸发处理系统处理后镍结晶物委外处理，冷凝水经泵排至一级RO产生贮槽。

6.3废水处理工艺流程与简述

6.3.1工艺流程图

高镍废水（30CMD）低镍RO膜系统浓水（100CMD）

缓冲液储槽

缓冲液储槽

一级RO产水贮槽泵泵泵泵泵泵泵真空泵排气镍结晶物委外处理离心机结晶罐冷却水塔不凝气冷凝器冷凝水罐MVR加热器MVR分离器预热器泵

一级RO产水贮槽

泵

泵

泵

泵

泵

泵

泵

真空泵排气

镍结晶物

委外处理

离心机

结晶罐

冷却水塔

不凝气冷凝器

冷凝水罐

MVR加热器

MVR分离器

预热器

泵

6.3.2工艺流程简述

预处理后的高镍废水与RO浓缩系统产生的浓水排至缓冲液储槽，经废水提升泵提升至预热器，废水经预热器升温至90-95℃后，经泵排至MVR加热器加热至95-110℃,MVR加热器产生的加热蒸汽进入冷凝水罐进行冷却，所产生的冷凝水经泵输送至一级RO产水贮槽进行再处理，不冷凝气进入不凝气冷凝器，进一步对MVR加热器产生的蒸汽进行气液分离，不凝气冷凝器分离的气体经真空泵排入大气，液体经泵排至冷却塔进行冷却，冷却后再回用不凝气冷凝器用作冷却介质；MVR加热器产生的液体自流进入MVR分离器，进行固液分离，固体物经泵排至结晶罐进行浓缩结晶，液体则经泵排至MVR加热器进行二次处理，经浓缩结晶后自流进入离心机进一步进行固液分离，分离产生的镍结晶物委外处理，分离产生的液体由泵排至缓冲液槽。

6.3.3工艺单元控制要求

为确保废水处理达标，MVR蒸发系统控制参数如下：

6.3.3.1蒸汽压力控制在0.5MPa。

6.3.3.2预热器温度控制在90-95℃。

6.3.3.3MVR加热器温度控制在95-110℃。

6.3.3.4MVR分离器液相温度控制85-105℃，MVR分离器液位控制在60%。

6.3.3.5压缩机进口温度控制在80-90℃，压缩机出口压力控制在0-0.1MPa，压缩机运行电流（A）控制在160A-180A。

6.3.3.6冷凝水出水温度＜40℃。

6.3.4日常运行操作要求

6.3.4.1废水处理站操作人员需不定时对镍系废水蒸发系统进行巡检，巡检过程中需观察泵类、进出口连接处跑冒滴漏现象，机械设备运转振动、声音是否正常，蒸汽压力、进料温度、加热器温度、分离器液相温度、压缩机进出口温度与运行电流、冷凝水出水温度等控制参数是否在规定范围等。

6.3.4.2当发现机械设备运转声音异常、停机、机封漏水、漏油等情况，需及时报告污水处理站工程师，进行维修或更换，并如实记录在《废水处理站运行管理台账》上。

6.3.4.3当发现管线堵塞、破损渗漏时，需及时清理或更换。

6.3.4.4每班需将镍系废水蒸发系统运行过程中各项信息数据记录在《废水处理站运行管理台账》上，以备日后查验。

6.3.5设备日常维护与检修

6.3.5.1按时检查压缩机、机泵类油位，若油窗油位低于要求液位，需及时添加，并记录填写于《废水处理站运行管理台账》上。

6.3.5.2每月定期清洗流量计的流通部分，并记录在《废水处理站运行管理台账》上。

6.3.5.3每周清洁所有空气过滤器，检查安全阀，确保安全阀正常工作，并记录在