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B套废水处理系统与A套废水处理系统互为使用,主要处理废水来源为B栋的一般废水、地下室应急池排水、地下池电解铜处理水、洗涤塔排水;C栋的一般废水、酸性废水、碱性废水、显影废水、洗涤塔排水;以及中水3楼的回用浓水、排泥水等。
1.目的
1.1保障操作人员人身和财产安全。
1.2满足废水处理站日常运行需求。
1.3确保废水处理站的正常运行和达标排放。
2.依据
2.1废水处理站操作规程。
3.适用范围
3.1废水处理站B套废水处理系统。
4.名词定义
无
5.权责部门
5.1企业环境安全科:监督废水代运行日常工作及综排口达标排放。
5.2废水站操作人员:负责废水处理站设施的日常操作,废水水质检测分析,药剂配置、设备日常维护保养,废水处理站区域卫生清洁等
5.3废水站外包工程师:指导废水处理站正常运转,对废水处理设施参数进行改进与规划
6.管理内容
6.1废水来源、水量、水质
6.1.1废水来源
主要处理废水来源为B栋的一般废水、地下室应急池排水、地下池电解铜处理水、洗涤塔排水;C栋的一般废水、酸性废水、碱性废水、显影废水、洗涤塔排水;以及中水3楼的回用浓水、排泥水等。
6.1.2废水水量
B套废水处理系统总处理量Q总=960m3/d,B套废水处理系统采用24h运行制,Qh=40m3/h。
6.1.3废水水质
B套废水处理系统可处理废水水质指标如下所示,当水质指标超标后,应排入应急池暂存。
水质
项目
pH
COD
Cu2+
SS
备注
单位
无刚量
mg/L
mg/L
mg/L
指标
2.5-5.0
≤600
≤60
≤800
6.1.4处理去向
经B套废水处理系统处理后,排入A原水池。
6.3废水处理工艺流程与简述
6.3.1工艺流程图
6.3.2工艺流程简述
B栋生产排水经分类收集后由管道排入地下缓冲池,经提升泵提升至B原水池;C栋生产排水分类收集后由管道排入B原水池,中水3楼回用浓缩、排泥水经管道排入B原水池,在B原水池进行水量调节,均衡水质后,废水经提升泵提升,依次进入pH调节池、混凝池、胶乳池,并通过向pH调节池投加液碱、氯化亚铁,混凝池投加液碱、硫化钠、PAC,胶乳池投加PAM,依次发生中和反应、置换反应、破络反应、混凝反应后,废水自流进入沉淀池,利用重力作用,实现泥水分离,废水经管道自流进入中和池,并通过向中和池投加硫酸,进行pH回调,自流进入放流池(设置应急硫酸加药管),经检测废水达标后,排至A原水池;沉淀的污泥则通过污泥泵排入B套污泥浓缩池,由污泥泵送至中水压泥机进行脱水处理,滤液排至放流池,脱水后的污泥则委外处理。
6.3.3工艺单元控制要求
为确保废水处理达标,各工艺单元控制参数如下:
6.3.3.1pH调节池pH值控制在11-12,氯化亚铁加药量控制在300-400mg/L。
6.3.3.2混凝池pH值控制在7-8,硫化钠加药量控制在100-150mg/L,PAC加药量控制在150-200mg/L。
6.3.3.3胶乳池pH值控制在7-8,PAM加药量控制在50-150mg/L。
6.3.3.4沉淀池需不定期巡检,清理出水堰浮泥;定期将沉淀池污泥排至污泥浓缩池。
6.3.3.5中和池pH值控制在6-9。
6.3.3.6放流池pH值控制在6-9。
6.3.4日常运行操作要求
6.3.4.1废水处理站操作人员需不定时对B套废水处理系统进行巡检,包括药剂配置区、药剂投加区、废水处理区,巡检过程中需观察提升水泵、机械搅拌机、加药泵、刮泥机等机械设备运转情况,检查加药桶药量、加药管线是否堵塞或渗漏、沉淀池出水堰出水是否均匀,以及沉淀池沉淀污泥量。
6.3.4.2当发现机械设备运转声音异常、停机、机封漏水、漏油等情况,需及时报告污水处理站工程师,进行维修或更换,并如实记录在《废水处理站运行管理台账》上。
6.3.4.3当发现药剂不足时,及时配置药剂;加药管线堵塞、破损渗漏时,需及时清理或更换。
6.3.4.4当发现沉淀池沉淀效果不佳,有污泥通过溢流堰流至中和池,需做杯试试验,调整加药量,并如实记录在《废水处理站运行管理台账》上,当沉淀池出水堰出水不均匀,及时清理出水堰上的浮泥,并对沉淀池进行排泥。
6.3.4.5每日在运行时,取B原水池、放流池水样化验废水中pH、COD、氨氮、总磷、总铜、总镍等指标,并记录在《化验室水质检测记录表》上,每班需将B套废水处理系统运行过程中各项信息数据记录在《废水处理站运行管理台账》上,以备日后查验。
6.3.5设备日常维护与检修
6.3.5.1pH计每天校正一次,校正记录填写于《废水处理站运行管理台账》上。
6.3.5.2搅
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