窗帘染厂定型知识培训课件.pptxVIP

窗帘染厂定型知识培训课件

汇报人：XX

目录

壹

定型基础知识

贰

定型材料与化学品

叁

定型操作技巧

肆

定型质量控制

伍

定型环境与安全

陆

定型技术发展趋势

定型基础知识

第一章

定型定义及作用

提升窗帘形态稳定性

作用解析

窗帘加工关键步骤

定型定义

定型工艺流程

清洗布料，去除杂质，为定型做准备。

前处理环节

通过加热、拉伸等方式，使窗帘布达到预定形态。

定型处理环节

定型设备介绍

莉莎窗帘定型机

高效省电，单人操作

卧式定型机

双层保温，抽空定型

定型材料与化学品

第二章

常用定型材料

01

涤纶面料

耐热性好，热塑性强，定型持久。

02

纸膜与钢管

作为定型辅助材料，帮助窗帘保持形状。

化学品的使用与安全

安全使用要点

遵循说明书操作

储存管理规范

分类存放，定期检查

材料与化学品的储存

01

分类储存

按性质分类存放，避免相互反应。

02

安全标识

设置明显安全标识，确保人员安全。

03

温湿度控制

严格控制储存温湿度，保证材料品质。

定型操作技巧

第三章

操作流程详解

布料清洗烘干，确保定型前布料干净无杂质。

预处理步骤

设定温度速度，布料均匀通过，确保定型效果一致。

定型机操作

常见问题及解决方法

调整定型温度与时间，确保布料均匀受热，减少皱褶产生。

布料皱褶

严格把控染料配比与固色工艺，解决定型后布料色差问题。

色差问题

操作注意事项

严格把控定型温度，避免过高或过低影响窗帘品质。

温度控制

准确掌握定型时间，避免过长或过短影响定型效果。

时间掌握

合理调节张力，确保窗帘定型后平整无皱。

张力调节

01

02

03

定型质量控制

第四章

质量标准与检验

确保窗帘定型后尺寸稳定，符合客户要求标准。

尺寸稳定性

严格检验，确保窗帘颜色均匀，无色差问题。

色差控制

质量问题分析

分析原料、工艺差异导致的成品色差原因。

色差问题

探讨生产流程中影响窗帘尺寸稳定性的关键因素。

尺寸偏差

质量改进措施

调整定型温度、时间等参数，确保窗帘定型效果稳定。

优化工艺参数

定期检查设备状态，及时维修更换，减少因设备故障导致的质量问题。

加强设备维护

定型环境与安全

第五章

环境保护要求

废水需处理达标，鼓励回用于生产，减少排放。

废水处理回用

定型机废气需净化，确保排放符合国家环保标准。

废气净化排放

安全生产规范

01

环境清洁

保持定型车间整洁，定期清理杂物，防止火灾隐患。

02

设备检查

每日开工前检查定型设备，确保运行正常，避免事故发生。

应急处理预案

制定火灾逃生路线，配备灭火器材，培训员工正确使用。

火灾应急处理

01

设立隔离区，穿戴防护装备，迅速清理泄漏物，并通知相关部门。

化学品泄漏处理

02

定型技术发展趋势

第六章

新技术介绍

采用数据分析、远程监控，提升生产效能。

智能化定型

应用环保材料与节能工艺，实现绿色生产。

环保节能技术

行业发展趋势

环保节能化

采用环保材料和工艺，节能技术应用，实现绿色生产。

自动化智能化

定型机趋向自动化、智能化，提升生产效率和准确性。

01

02

持续改进与创新

根据客户需求定制化设计生产，提供个性化定型解决方案。

定制化生产

采用智能设备，实现远程监控与自动调节，提高生产效率。

智能化自动化

谢谢

汇报人：XX