三维打印卫星市场到 2031 年将达到 6.45 亿美元，年复合增长率为 25.8%，由 Maxar Space Systems 和 Boeing 引领.docxVIP

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三维打印卫星市场到2031年将达到6.45亿美元，年复合增长率为25.8%，由MaxarSpaceSystems和Boeing引领

全球三维打印卫星市场在2025年持续加速发展，这得益于增材制造技术在创新、市场采纳以及地缘政治扩张方面的强劲融合。根据QYResearch（恒州博智）发布的《Global三维打印卫星MarketOutlook,InDepthAnalysisForecastto2031》报告，该行业预计在预测期内的年复合增长率将达到25.8%，到2031年市场规模将达到6.45亿美元，高于2024年的1.32亿美元。这一快速增长反映出卫星制造向轻量化、成本效益化和可规模化趋势的更广泛转变。

报告中涉及的公司：

MaxarSpaceSystems

TheBoeingCompany

3DSystems

NorthropGrumman

FleetSpaceTechnologies

SpaceX

BlueOrigin

SidusSpace

FleetSpace

ABLSpaceSystems

AstraSpace

BlueOriginFlorida

五家领先公司的产品简介：

1.MaxarSpaceSystems

产品：Tranche2TrackingLayerSatellites结构组件

Maxar使用钛合金增材制造技术生产其Tranche2卫星平台的复杂结构节点和支架系统。

这些部件采用电子束熔融（EBM）工艺制造，优化了重量减轻与结构完整性。

这些组件已在数百颗近地轨道（LEO）卫星上投入使用，是MaxarpLEO架构的重要组成部分。

3D打印的应用使得批量生产更高效，设计灵活性更强，并减少了加工需求。

2.Boeing

产品：WGS11+卫星的3D打印组件

Boeing已在其WidebandGlobalSATCOM（WGS11+）卫星项目中集成了超过1,000个3D打印部件。

这些部件包括由铝、钛和聚合物材料制成的结构元件、热屏蔽和系统外壳。

3D打印帮助减少了部件重量，同时提升了热性能和机械强度。

显著缩短了生产周期，支持更快的卫星组装和验证。

3.NorthropGrumman

产品：GEOStar3卫星的射频天线馈电链

NorthropGrumman采用激光粉末床熔融（LPBF）技术，用AlSi10Mg铝合金制造完整的天线馈电链组件。

每个3D打印单元将双工器、滤波器、极化器、号角天线和接口支架整合为单一整体结构。

这些部件减少了焊接和紧固件数量，降低了重量并提升了结构强度。

这些组件已在轨运行，并在太空飞行条件下验证成功。

4.SpaceX

产品：SuperDraco推进器组件

作为SpaceXDragon飞船紧急逃逸系统的一部分，SuperDraco引擎包含多个通过增材制造生产的部件。

这些部件采用Inconel合金粉末床熔融工艺制造，具备优异的耐热性与强度。

3D打印支持快速原型制造和迭代改进，满足安全与性能要求。

这些推进器已在飞行中验证，并在人员逃逸与再入系统中发挥关键作用。

5.BlueOrigin

产品：BE4引擎组件

BlueOrigin在BE4引擎研发中应用增材制造技术，该引擎为NewGlenn火箭和ULA的Vulcan提供动力。

3D打印部件包括喷射器、阀门和热交换器——这些部件传统制造需耗时数月。

通过3D打印，部分组件可在数周内完成生产，并减少零件数量与焊接点，从而提升可靠性并缩短交付周期。

这种方法还支持更快的测试与设计更新，加快发射准备进程。

应用细分市场：

科研卫星

导航卫星

通信卫星

气象卫星

微型卫星

纳米卫星

其他

产品类型细分市场：

面板与支撑件

定制紧固件

展开机构

晶格结构

防护外壳

其他

市场趋势与行业发展（更新至2025年）：

在2025年，MaxarSpaceSystems和TheBoeingCompany等公司继续在市场中占据主导地位，不断扩大3D打印部件在结构和射频系统中的集成应用。尤其是Maxar，在2024年的全球营收中位列第一，并有望通过持续投资于模块化卫星设计和混合制造平台，保持其领先地位。

今年最重要的突破之一来自HorizonMicrotechnologies，该公司于2025年8月通过了关键的气体释放标准（ECSS-Q-ST-70-02C），验证了其用于太空部署的3D打印涂层。这一发展代表了在近地轨道（L