更理想的铝材料加工方案.pdfVIP

走进行业CaseStudy

刀具

更理想的铝材料加工方案

文山特维克可乐满

当前，汽车行业面临着此减轻了铝材料所承受的切削

一个关于“重量”的进退两力，进而实现更高品质的加工

难的困境。新的零部件和技效果。

术使车辆重量增加，但同时山特维克可乐满的铝材料

从环境方面考量又要求制造加工解决方案包括若干独特的

商想办法减轻重量。作为轻专利刀具设计，可实现无故障、

型材料的金属铝能够解决这精准且无毛刺的铣削加工。其

个难题，但是它的铣削和加中铝材料铣刀属于

M5C90M5

山特维克可乐满系列刀具

M5

工面临挑战。在本文中，全产品系列，专门用于气缸盖、

球金属切削领域的领军企业，山特维克为复杂，且所允许的公差范围小。一些关气缸体及所有铝材料零部件的粗、精面

可乐满汽车部的全球经理爱德华多德铣加工，推荐用于大切宽铣削，不适用

·键和复杂的汽车零部件如气缸体的粗

()

波诺（）全面讲解如何了于薄壁零部件。该刀具能够完成从粗加

EduardoDebone加工和精加工是一个昂贵且耗时的过程。

通过单工序铣刀摆脱困境。整个过程需要用到若干不同刀具，这就意工到精加工的整个工艺过程，一序到位。

金属铝将永远被视为可以“成就飞味着装夹调试的频率增多，且需要更多冷至关重要的是，该刀具能够仅通过一次

行梦想”的材料。铝材料在航空领域的却液来降低摩擦加剧而产生的热量。走刀就完成从粗到精的整个铣削过程，

应用甚至早于1800年晚期第一架飞行器发动机的气缸盖同样是关键部件，且很多情况下，铣削深度可高达6mm。

的诞生，即：斐迪南冯齐柏林伯爵系列刀具的一个关键特性是其阶

··往往也使用铝材料打造。气缸盖负责将M5

(CountFerdinandZeppelin)所打造的著名空气和燃料输送到燃烧室，同时由于它进技术。一系列精准而耐用的多晶金刚

的铝框架同名飞艇：齐柏林飞艇。铝材石（）刀片按照圆周环形布局，一层

位于气缸体顶部，所以也负责容纳多种PCD

料的轻量特征使其时至今日依然受欢迎。部件，如气门、火花塞和燃料喷射器等。一层逐渐、少量地剔除工件材料，包括轴

例如，应用于汽车发动机，有助于大幅同气缸体一样，气缸盖也需要复杂精细向和径向。此外，刀具的最后一个齿采用

减轻车辆重量和节约燃油。比如，同样的高质量加工。wiper修光刀片设计，保证出色的表面质

是交通领域，一辆欧洲载客轿车的动力