【65页PPT】QC老七大工具.pptxVIP

QC老七大工具;;;;;;;;;;;;;注：正常△异常▲;;;;;;;;;;步骤1：按发生次数的顺序由大至小将项目及次数记入不良分析表中。

其他项者无论是否为最小，一律置放于最后。;步骤2：计算累计不良数（累计次数、累计损失额）、百分比及累计百分率。;;帕累托图实例练习

发现近两个月存款减少，于是对最近三个月的家庭财政支出作如下的统计，请帮助运用柏拉图分析的原理进行分析。

;;;常见散布图分析：;;v用于寻找造成问题产生的原因，即分析原因与结果之间关系的一种方法。

v注意几点：

§充分组织人员全面观察，从人、机、料、法、环、测、管理（6M1E)方面寻找；

§针对初步原因，展开深层的挖掘（能采取措施）；

§一个质量特性对应一图；

§在讨论中可采用集思法或头脑风暴法

使用方法：

1.明确决定问题点和期望效果的特性

问题点：不良率、回修率、客户投诉、尺寸不符、外观不良等。

期望效果：工作场所洁净、安全、生产效率、品质提升等。

2.组成小组及绘图工具

小组组成，成员不受级别限制。

绘图工具：图纸、彩笔两支。;

3.绘制鱼骨图的骨架（大骨）在纸的中央自左到右绘制一条箭头图，在箭头处表明特性。

4.将大的原因画于中骨上，并以□圈起，一般可将大原因列为4M1E，分别为：人（MEN）、机（MACHINE）、料（MATERIAL）、法（METHOD），环境（ENVIROMENT）和测量（Measurement）。绘制中骨时，一般与大骨成60°。

;5.运用脑力激荡法，寻找中小要因。;6.要因的讨论

将所收集的要因，由参加讨论人员确定，何者影响最大，并对最大的各个要因作出标记，画单圈。

7.对上述讨论确定的要因再进行依次讨论，以确定出最重要的最大要因，同时再作出标记，画双圈。

8.再作出一要因图，将未入重要的要因去除，画圈数越多的越优先处理。

;;;应用实例：

实例1：某公司99年6月份的总生产量为8000台，成品合格率为95%，四台设备生产，共有A、B、C三个班次运行。如果对本月份的生产量和合格率进行层别分析，请问可以有几种层别法？能从层别数据中得到些那些启示？;;;;;直方图;3.找出最大值（L）和最小值（S），计算出全距（R）。

4.定出组距（H）：全距/组数（通常为2.5或10的倍数）

5.定出组界

a.最小一组的下组界值=S-测量值的最小位数/2

b.最小一组的上组界值=最小一组的下组界值+组距

c.第二组的下组界值=最小组的上组界值

6.决定组的中心点

（上组界+下组界）/2=组的中心点

7.作次数分配表

依照数值的大小记入各组界内，然后计算各组出现的次数。

8.绘直方图

横轴表示数值的变化，纵轴表示出现的次数。

9.对绘制出的直方图进行分析。

直方图的功用：

评估和检查工序能力；

指出采取措施的必要；

检查执行纠正措施是否有效；

比较设备、物料、人员及供应商；;直方图实例练习

1.某钢管厂生产钢管，钢管尺寸规格为310±5mm，今抽验50根，数据如下：

;第一组下限值=S-测定值最小位数/2=302-0.5=301.5

第一组上限值=第一组下限值+组距

计算各组中心值=（上组界+下组界）/2

作次数分配表;;2.某公司对生产的电线直径进行抽验，以下是100个数据，用直方图进行分析。;计算组界

第一组的下组界=最小值-最小测定值位数/2=0.634-0.001/2=0.6335

第一组的上组界=第一组的下组界+组距

依次计算各组界值

计算组中心值

第一组中心值=（第一组上组界+第一组下组界）/2

=（0.6335+0.6365）/2=0.635

依次计算各组中心值。;;绘制直方图;;控制图

;;5.参与头脑风暴人员应注意的事项：

准时参加会议；

不作人身攻击；

不提出抽象的理论；

不能不听别人的发言。只顾自己发言；

不能有不实在的说辞；

意见不能违背整体目标。

;;;柱状图;饼图;;质量文库

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