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山东鼎铭铝业有限公司文件号DM/SX01-2010
版次第A版
文件名修订状态第１次修订
时效操作规程
称页码第1页，共2页
一、炉温工艺
炉号定温保温时间型材壁厚
1#180℃3.5小时≥1.2㎜
2#200℃2.0小时＜1.2㎜
原则上各炉必须按以上工艺确定，但厚度在1.2㎜以上的型材较多时，可将
2＃炉温控表设定温度调整为180℃，到温后再保温4.5小时时效。反之厚度在
1.2㎜以下的型材较多时，可将1＃炉温控表设定温度调整为200℃，到温后再保
温2小时时效。需要调整工艺时，时效员必须通过带班主任同意后，并在带班主
任监督下进行，班长在相关记录上签字认可。但1.2㎜以上型材必须采用到温
180℃，保温3.5小时工艺。壁厚为2.0㎜以上或硬度有特殊要求的型材，保温时
间可适当延长在3.5小时以上。
二、要求进炉料原则上每筐必须保证装，不允许半筐料进炉。应将各机台相同
表面处理方式的料倒在一起筐进炉，并分清壁厚。
三、装炉和出炉吊装时应小心轻放，严禁碰撞，注意钢丝绳不能将料划伤。装完
料后炉门要紧闭密封，出炉后迅速吊装风机到料前风冷。
四、出炉风冷后用钳式硬度计对每筐料的每个品种各抽检5支，在型材两端检测
硬度，统计出平均值，记录在“产品流程卡”上。硬度在8HW以上即判为合格，时
效员可签字放行。每炉型材的最高硬度、最低硬度值填在“时效炉工作记录”上。
山东鼎铭铝业有限公司文件号DM/SX01-2010
版次第A版
修订状态第１次修订
文件名称时效操作规程
页码第2页，共2页
五、质检员每天抽查2-3炉时效型材的硬度，以便对时效班长的工作和产品进行
质量监督，发现有弄虚作假行为或判断有误时应立即处理。
六、“时效炉工作记录”及“挤压产品流程卡”上有关时效的内容由时效员负责填写，
每筐料出炉后必须附“挤压产品流程卡”，放在料筐中，以便表面处车间作业。
七、调温操作办法
打开温控保护盖，找到“设定：测量”键，将键拉到“设定”一侧，旋转调温盘，
看显示表上显示温度到所需工艺温度时停止旋转，将键拉到“测量”一侧，装好温
控表保护盖即可。注意，每个时效炉上有两块温控表，均要调到一致。
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