2025电子工艺实习心得.docxVIP

PAGE1

PAGE1

2025电子工艺实习心得

2025电子工艺实习心得篇1

电子工艺实习是一门技术性很强的技术基础课，也是我们理工科进行工程训练，学习工艺学问，提高综合素养的重要实践环节。从第2周到第5周每周周二下午四个小时来进行这次实习。

实习任务是制作一台万用表，刚开头时我并不清晰电子工艺实习究竟要做些什么，以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一个万用表，而且做好的作品可以带回去。听起来真的很好玩，做起来应当也挺好玩的吧!就这样，我抱着极大的爱好和玩的心态开头这次的实习旅途。

实习第一天也就是其次周，通过看录像中电子工艺实习的范围与技术，还有录像中老师高潮的技艺让我艳羡不已，这个下午，我对电子工艺实习有了初步的熟悉，对电路板，电路元件有了肯定的熟悉，对我接下类的三周的实际操作赐予了肯定的指导。

第3周也并不是学制作，而是做一些基本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接电阻，导线。电烙铁对我来说很生疏，所以我很仔细地对待这练习的机会。我再说说焊接的过程。先将预备好的元件插入印刷电路板规定好的位置上，待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的焊锡，上的焊锡多少要依据焊点的大小来打算。

焊接时，要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线，依据焊点的外形作肯定的移动，使流淌的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙，接触时间大约在3-5秒左右，然后拿开电烙铁。拿开电烙铁的时间，方向和速度，打算了焊接的质量与外观的正确的方法是，在将要离开焊点时，快速的将电烙铁往回带一下，后快速离开焊点，这样焊出的焊点既光亮，圆滑，又不出毛刺。

在焊接时，焊接时间不要太长，免得把元件烫坏，但亦不要太短，造成假焊或虚焊。焊接结束后，用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下，检查元件是否被焊牢。假如发觉有松动现象，就要重新进行焊接。

焊接看起来很简洁但其中有许多技巧要讲究的，比如说用偏口钳掐导线的力度、焊锡丝的量和在焊的过程中时间都要把握准才行，多了少了都不行!我觉得最难的就是托焊了，总是把握不好焊锡丝的量和电烙铁托的时间。心想还好是练习，要不不知道要焊坏多少个原件呢。

第四，五周，我们开头了我们最终的万用表的焊接，想到平常在物理试验室

里用的万用表现在可以经自己的手焊接出来，心中难免有些许感动。

第三周时由于身体不适，导致焊接效果不抱负，竟然把R4焊在了R3的位置上，结果要把焊好的拆下来重新焊，下课时发觉比别人的进程慢了好多，心里不由的有些焦急，怕第四周焊不完，但是老师要求不能私下里自己焊，所以就准备第五周的时候早点去把进度赶上。

最终一周抓紧了速度，电路板焊接完成后找老师检查打分才能进行外壳组装，自我感觉总是把握不住量和时间，所以总体上焊接的不太好看，老师打了个4+的成果。表示可以连续组装外壳了，

组装外壳看似简洁真的组装起来也不简单，我装上壳的时候电路板按不下去，发觉是焊接时焊接面留的脚太长了，于是又调整了一下，组装完成后信念满满的找老师去做最终的检查。老师测量了一下，各个功能良好，没有器件焊坏，精确?????度可能还有待提高。老师示意我的万用表已经制作完成了，心里的确有小小的成就感。十一放假还拿回家送给我老爸了，对于家里精确度要求不高的工作，我的小小万用表还是可以胜任的。老爸很兴奋!

电子工艺实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名电子工艺人员的苦与乐，同时检验了自己所学的学问。

通过这次实习不仅自己动手完成了一个万用表，更过的是学到了许多东西。首先巩固了电子学理论，增加了识别电子元器件的力量，通过对元器件的测量，也增加了对万用表的使用力量。其次，培育了我们的动手力量，实践是检验真理的唯一标准，理论的东西只有通过实践环节的检验，才是真实的。通过组装万用表，我们明白了其工作原理、学会了焊接技术。还有此次实习还熬炼了我们解决问题的力量，在实习中我们遇到了各种各样的问题，通过此次实习我们懂得了面对一个问题，要不慌不忙，理清思路，查找问题的根源，然后一步一步的解决问题。

需要急躁，此外更培育了自己的动手力量。

这次实习让我明白，作任何事都要认真仔细，或许一个小小的疏忽都将导致整个工作前功尽弃。遇到实际问题时，只要仔细思索，用所学的学问，再一步步探究，是完全可以解决遇到的一般问题的。就拿焊接这门技术来说吧，面对那发烫的电烙铁，那针尖大的焊孔，对初学者来说简直束手无策，但只要仔细讨论和观看各个元件的性能与特点，就可以完善的把焊接做好，同时仔细的观看总结可以在保证质量的同时提高自己的效率。

通过实际动手操作,才发觉理论和现实事物之间的差距,才明白不是只要学好课本上的学问就能胜任将来的工作。