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2025年事业单位工勤技能-湖北-湖北铸造工五级(初级工)历年参考题库含答案解析

一、单选题(共35题)

1.砂型铸造中,型砂紧实后应进行的工序是()

【选项】

A.涂砂

B.制芯

C.修整砂型

D.浇注

【参考答案】A

【解析】砂型铸造工艺流程为:造型→紧实→涂砂→修整→制芯→合箱→浇注。涂砂工序用于提高砂型表面强度和防止金属液渗漏,位于紧实工序之后。选项B制芯属于独立工序,选项C修整在涂砂前完成,选项D浇注是最终环节。

2.铸铁件浇注系统设计的主要目的是()

【选项】

A.提高金属液流动性

B.控制铸件冷却速度

C.均匀分配熔融金属

D.防止金属液飞溅

【参考答案】C

【解析】浇注系统(包括直浇道、横浇道、内浇口)的核心功能是引导金属液平稳充型并均匀分配,避免局部过热或冷隔。选项A属于金属液本身的特性,选项B是冷却系统的作用,选项D通过浇口杯结构解决。

3.铸件常见缺陷“热裂”的主要成因是()

【选项】

A.冷却速度过快

B.材料塑性不足

C.模型强度不足

D.浇注温度过低

【参考答案】B

【解析】热裂是铸件在高温塑性阶段因内应力超过材料抗拉强度产生的裂纹,与材料塑性直接相关。铸铁的灰口组织因碳化物存在塑性较差,易出现此缺陷。选项A导致白口,选项D引发冷隔,选项C属于造型缺陷。

4.HT250铸铁的牌号表示中,“250”指()

【选项】

A.硬度值

B.抗拉强度(MPa)

C.抗压强度(MPa)

D.碳当量值

【参考答案】C

【解析】GB/T9439标准规定,铸铁牌号数字表示最低抗压试验强度值,单位MPa。HT250表示抗拉强度250MPa,但标准中标注的是抗压强度,因铸铁抗压强度约为抗拉强度的3-4倍。

5.砂型铸造中,型砂配比中黏土含量过高会导致()

【选项】

A.型砂强度不足

B.金属液渗透严重

C.型砂透气性变差

D.涂砂附着力增强

【参考答案】B

【解析】黏土含量过高会降低型砂透气性(需控制在5-12%),但更直接影响铸件质量的是金属液渗透性。过高黏土会封闭砂型气孔,导致金属液渗漏形成气孔缺陷。选项A是透气性差的结果,选项C是直接表现。

6.砂型铸造设备中,用于清理砂芯的工具有()

【选项】

A.铁钩

B.铁锹

C.铁铲

D.铁钎

【参考答案】D

【解析】铸造工具体分为:铁钩(起模)、铁锹(修型)、铁铲(清理地面)、铁钎(清理砂芯)。铁钎头部呈锥形,适合清理复杂芯型内腔。选项A用于起模,选项B用于修整砂型,选项C用于地面清理。

7.铝合金铸件热处理工艺中,“退火”的主要目的是()

【选项】

A.消除内应力

B.提高硬度

C.增加塑性

D.降低熔点

【参考答案】A

【解析】铝合金退火(350-400℃)通过再结晶消除加工应力,恢复塑性和韧性。选项B需通过固溶处理+时效强化,选项C是退火后的效果但非目的,选项D与热处理无关。

8.铸件尺寸精度控制的关键工序是()

【选项】

A.造型

B.浇注

C.退火

D.热处理

【参考答案】A

【解析】造型工序直接影响铸件尺寸精度,砂型紧实度、模板间隙、砂箱错位等因素均在此阶段控制。选项B浇注影响缺陷而非尺寸,选项C、D属于后道工序。

9.铸造用黏土基型砂中,膨润土的作用是()

【选项】

A.提高透气性

B.增强型砂强度

C.改善流动性

D.调节砂温

【参考答案】B

【解析】膨润土吸水膨胀可提高型砂强度和抗冲蚀性,但会降低透气性(需控制含量<3%)。选项A是硅砂的作用,选项C需添加煤粉等粘结剂,选项D与石墨类材料相关。

10.铸件表面清理中,用于去除氧化皮的热处理工艺是()

【选项】

A.正火

B.回火

C.渗碳

D.去应力退火

【参考答案】A

【解析】正火(500-600℃)通过氧化反应去除表面氧化皮,同时细化晶粒。回火用于消除淬火应力,渗碳是表面硬化工艺,去应力退火(300-350℃)仅消除内应力。

11.砂型铸造工艺中,砂型溃散的主要原因是什么?

【选项】

A.砂粒硬度不足

B.湿砂水分含量过高

C.脱模剂使用不当

D.铸型紧实度不足

【参考答案】B

【解析】砂型溃散是指铸型在脱模后因强度不足导致结构破坏。湿砂水分过高会导致砂粒黏结力降低,在高温金属液作用下迅速软化溃散。选项A砂粒硬度不足虽影响强度,但溃散的直接诱因是水分过高;选项C脱模剂不当可能影响脱模性而非溃散;选项D紧实度不足是整体强度问题,但溃散多因水分控制不当引发。

12.铸造铝合金时,常用的金属型铸造材料是以下哪种合金?

【选项】

A.ZL101(铝硅合金)

B.ZCuAl10Fe3(铝黄铜)

C.HT250(灰铸铁)

D.ZG45(铸钢)

【参考答案】A

【解析】铝

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