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未熔合未熔合是指焊缝金属与母材金属，或焊缝金属之间未熔化结合在一起的缺陷。按其所在部位，未熔合可分为坡口未熔合、根部未熔合、层间未熔合三种。产生未熔合缺陷的原因主要有：焊接电流过小；焊接速度过快，焊条角度不对；产生了弧偏吹现象；焊接处于下坡焊位置，母材未熔化时已被铁水覆盖；母材表面有污物或氧化物影响熔敷金属与母材间的熔化结合等。未熔合也是一种面积型缺陷，坡口未熔合和根部未熔合对承载截面积的减小都非常明显，应力集中也比较严重，其危害性仅次于裂纹。第60页，共97页，星期日，2025年，2月5日第61页，共97页，星期日，2025年，2月5日第62页，共97页，星期日，2025年，2月5日第63页，共97页，星期日，2025年，2月5日未焊透未焊透是指母材金属之间没有熔化，焊缝金属没有进入接头的根部造成的缺陷。未焊透可分为双面焊未焊透和单面焊透两种。产生未焊透的原因主要有：焊接电流过小，焊接速度过快；坡口角度太小；根部钝边太厚；间隙太小；焊条角度不当；电弧太长等第64页，共97页，星期日，2025年，2月5日第65页，共97页，星期日，2025年，2月5日夹渣夹渣是指焊缝金属中残留有外来固体物质所形成的缺陷。按形态，夹渣可分为点状夹渣、块状夹渣、条状夹渣，按残留固体物质种类，夹渣可分为非金属夹渣和金属夹渣。第66页，共97页，星期日，2025年，2月5日非金属夹渣的主要成分是硅酸盐，也有一些是氧化物和硫化物，它们主要来自焊条药皮和焊剂熔渣。产生非金属夹渣的主要原因是：焊接电流太小，焊接速度太快，熔池金属凝固过快，运条不正确；铁水与熔渣分离不好；层间清渣不彻底等。第67页，共97页，星期日，2025年，2月5日金属夹渣最常见的是钨夹渣，它是由钨极氩弧焊中的钨极烧损，熔入焊缝中形成的。产生金属夹渣的主要原因是：焊接电流过大或钨极直径太小，氩气保护不良引起钨极烧损，钨极触及熔池或焊丝而剥落。第68页，共97页，星期日，2025年，2月5日夹渣是一种体积型缺陷，容易被射线照相检出。夹渣会减少焊缝受力截面。夹渣的棱角容易引起应力集中，成为交变载荷下的疲劳源第69页，共97页，星期日，2025年，2月5日第70页，共97页，星期日，2025年，2月5日第71页，共97页，星期日，2025年，2月5日线状夹渣第72页，共97页，星期日，2025年，2月5日夹钨第73页，共97页，星期日，2025年，2月5日第74页，共97页，星期日，2025年，2月5日气孔气孔是指溶入焊缝金属的气体引起的空洞。按形状，气孔可分为球形气孔、条形气孔、针型气孔；按分布状态，气孔可分为单个气孔、密集气孔、链状气孔、虫状气孔等第75页，共97页，星期日，2025年，2月5日生成气孔的气体主要是H2和CO，气体来自电弧区周围的空气，母材和焊材表面的杂质，如油污、锈、水分以及焊条药皮和焊剂的分解燃烧，熔化了的金属在高温下可以吸收大量气体，冷却时，气体在金属中的溶解度下降，气体便析出并聚集生成气泡上浮，如果受到焊缝金属结晶的阻碍无法逸出，就会留在金属内生成气孔。第76页，共97页，星期日，2025年，2月5日ＧＢ４７９２—８４关于公众中个人的剂量限值，标准中也有明确规定，具体内容为：公众个人受到的年剂量当量应低于下列限值：全身5mSv（0.5rem）任何单位个组织或器官50mSv（5rem）当长期持续受到电离辐射的照射时，公众中个人在其一生中每年的全身照射的年剂量当量限值应不高于1mSv（0.1rem）。总之，为了保障放射工作人员、公众及其后代的健康与安全，应严格按标准中的有关条款执行。第28页，共97页，星期日，2025年，2月5日辐射损伤辐射损伤是一定量的辐射作用于肌体后，受照机体所引起的病理反映。急性放射损伤是由于一次或短时间内受大剂量照射所致，主要发生于事故性照射。值得重视的是慢性放射损伤，它在慢性小剂量连续照射的情况下发生，主要由于从事射线工作的职业人员平日不注意防护，较长时间接受超允许剂量所引起。电离辐射不仅能引起全身急慢性放射损伤，而且也能引起局部的皮肤损第29页，共97页，星期日，2025年，2月5日辐射损伤机理射线照射生物体时，与肌体细胞、组织、液体等物质相互作用，引起物质的原子或分子电离，因而可以直接破坏机体内某些大分字结构，如使蛋白分子链断裂、核糖核酸或脱氧核糖核酸的断裂、破坏一些对物质代谢有重要意义的酶等，甚至可直接损伤细胞结构。第30页，共97页，星期日，2025年